দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক উত্স: সাইট
4) ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরা এবং ভারবহন জীবন প্রসারিত করুন
যে কারণগুলি সাধারণত দুর্বল ভারবহন তৈলাক্তকরণের কারণ হয় তা হ'ল: 1)
(গ্রিজ) 2)
পাইপ বিদেশী পদার্থ দ্বারা অবরুদ্ধ করা হয়
অপর্যাপ্ত লুব্রিকেটিং
অয়েল
লুব্রিকেটিং অয়েল
ইত্যাদি
। যন্ত্রপাতি, এবং কিছু যন্ত্রপাতি (যদি বায়ু সংক্ষেপকটির কাজের পরিবেশ ধুলাবালি হয়, যখন সূক্ষ্ম ধুলার অংশটি উচ্চ-গতির ভারবহন আবাসনগুলিতে প্রবেশ করে, তবে এটি ভারবহন আবাসনগুলিতে লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীসকে অবনতি ঘটাতে হবে, খারাপ লুব্রিকেশন এবং তারপরে ভারসাম্য বজায়
রাখার কারণে, বিয়ারিংগুলি বাড়িয়ে তোলে, কারণগুলি বাড়িয়ে তোলে
। ইনস্টলেশন
অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন হিটিং ভারবহন করার জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ কারণ এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা আছে বা না, এটি তার জীবন এবং হোস্টের যথার্থতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, তাই শ্যাফ্টের কেন্দ্রের লাইন এবং ভারবহন গর্তটি অবশ্যই ইনস্টলেশন করার সময় কাকতালীয় হতে হবে।
যদি ভারবহনটি ভুলভাবে ইনস্টল করা হয় তবে নির্ভুলতা কম থাকে এবং ভারবহনটি হ্রাস পায়, ঘূর্ণনের সময় টর্ক তৈরি করা হবে, যার ফলে ভারবহনটি উত্তাপ বা পরিধান করবে। এছাড়াও, ভারবহন কম্পন উত্পন্ন করবে, শব্দ বাড়িয়ে দেবে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি বাড়িয়ে তুলবে।
Ins অন্তর্নিহিত কুলিং
অপর্যাপ্ত কুলিং সাধারণত প্রকাশিত হয়: পাইপলাইন ব্লকেজ, কুলারের অনুপযুক্ত নির্বাচন, দুর্বল কুলিং এফেক্ট ইত্যাদি
►
কুলার লুব্রিকেশন পাইপলাইনের কুলারের ফাউলিং এবং ক্লগিংকে শীতল করার ফলে বিশেষত গ্রীষ্মের উত্পাদনের ক্ষেত্রে এই সমস্যাটি বিশেষত সাধারণ। স্বতন্ত্র নির্মাতারা শীতল প্রভাব বাড়াতে বা সমান্তরাল সিরিজ কুলারগুলি বাড়াতে দ্বিধা করেন না।
কুলারটিতে গুরুতর ফাউলিং রয়েছে এবং অতিরিক্ত ভারবহন তাপমাত্রার জন্য ঘন ঘন অ্যালার্মগুলি অনেক উত্পাদন সাইটে মুখোমুখি হয়। আরও কার্যকর সমাধান হ'ল প্রতি বছর গ্রীষ্মের শুরুর আগে কুলারটি বাছাই করা এবং ডেস্কালিং করা।
Rerglargele কম্পন
উদাহরণস্বরূপ, কাপলিং সারিবদ্ধকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, রটারটির গতিশীল এবং স্থির ভারসাম্যহীনতা রয়েছে, ফাউন্ডেশনের অনমনীয়তা দুর্বল, পা ভার্চুয়াল, ঘোরানো স্টল এবং উত্সাহ।
তদতিরিক্ত, অনুপযুক্ত ভারবহন বিচ্ছিন্নতা এবং আলগা সরঞ্জাম অ্যাঙ্কর বোল্টগুলির কারণে কম্পনের ফলে ভারবহন রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে সূচক এবং ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের দৌড়গুলিতে ফাটলগুলিও ঘটতে পারে। ভারবহন পরিচালনার সময়, নির্দিষ্ট সময় অনুযায়ী পরিদর্শন করা উচিত।
Oor শীর্ষ বিয়ারিং কোয়ালিটি
রোলিং বিয়ারিং পার্টস পয়েন্ট যোগাযোগ বা লাইন যোগাযোগের আকারে উচ্চ বিকল্প যোগাযোগের চাপের অধীনে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করে। মূল ইঞ্জিনের নির্ভুলতা, জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা মূলত ভারবহন দ্বারা নির্ধারিত হয়। সুতরাং, ভারবহন ক্রয় এবং গ্রহণযোগ্যতার সময় পরিদর্শনটির দিকে মনোযোগ দেওয়া এবং নিয়মিত নির্মাতাদের কাছ থেকে যোগ্য এবং উচ্চমানের পণ্যগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
► ইমপ্রোপার ভারবহন নির্বাচন
যখন কোনও ভারবহন নির্বাচন করার সময়, আপনার ভারবহনটির সীমা গতি এবং লোড ক্ষমতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এটি অতিরিক্ত গতি বা অতিরিক্ত-লোডের সাথে ব্যবহার করা যাবে না। এটি কেবল ভারবহনটির পরিষেবা জীবনকে সংক্ষিপ্ত করবে এবং লাভটি ক্ষতির পক্ষে উপযুক্ত হবে না। ভারবহন তাপমাত্রা বেশি হলে
শীতল করার জন্য অভ্যুত্থান রয়েছে
, নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে সমস্যাটি সমাধান করা উচিত।
- যখন তেলের পরিমাণ অনুচিত, খুব বেশি বা খুব কম গ্রীস:
ভারবহন বাক্সটি কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নিয়মিত তেল দেওয়া উচিত। উচ্চ তাপমাত্রা কখনও কখনও ভারবহন পুনরায় জ্বালানোর পরে ঘটে, মূলত অতিরিক্ত রিফিউয়েলিংয়ের কারণে।
এই মুহুর্তে, ঘটনাটি হ'ল তাপমাত্রা বাড়তে থাকে এবং একটি নির্দিষ্ট পয়েন্টে পৌঁছানোর পরে (সাধারণত প্রায় 10 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড ~ 15 ° C উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার চেয়ে বেশি), এটি অপরিবর্তিত থাকবে এবং তারপরে ধীরে ধীরে নেমে যাবে।
- যখন যুক্ত গ্রিজগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না বা দূষিত হয়:
লুব্রিকেটিং গ্রিজের নির্বাচনটি অনুচিত, এটি অভিন্ন তৈলাক্তকরণ তেল ফিল্ম গঠন করা সহজ নয়, ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে না এবং ভারবহনটির অভ্যন্তরে পরিধান করতে পারে না, তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত, এবং ভারবহন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়।
যখন বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মিশ্রিত হয়, তখন একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া দেখা দিতে পারে, যার ফলে গ্রীসটি অবনতি ঘটায়, সংঘবদ্ধ হয় এবং তৈলাক্তকরণ প্রভাব হ্রাস করে।
লুব্রিকেটিং গ্রীস
দূষিত গ্রীস ভারবহন তাপমাত্রাও বাড়িয়ে তুলবে। গ্রীস যুক্ত করার প্রক্রিয়া চলাকালীন ধূলিকণা গ্রীসে পড়বে, গ্রিজ দূষণ সৃষ্টি করবে, যার ফলে ভারবহন বাক্সের অভ্যন্তরে গ্রীসের অবনতি ঘটবে, ভারবহনটির তৈলাক্তকরণ ধ্বংস করে এবং তাপমাত্রা বাড়িয়ে তোলে।
অতএব, উপযুক্ত গ্রীস নির্বাচন করা উচিত, রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিয়ারিং বাক্স এবং বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং জ্বালানী পাইপলাইনটি পরীক্ষা করে ড্রেজ করা উচিত। বিভিন্ন ধরণের গ্রীস মিশ্রিত করার অনুমতি নেই; আপনি যদি অন্য ধরণের গ্রীস প্রতিস্থাপন করেন তবে আপনার প্রথমে মূল গ্রিজটি পরিষ্কার করা উচিত; অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ গ্রিজ নিয়মিত যুক্ত করা হয় এবং গ্রীসটি আর্দ্রতা এবং ধূলিকণা প্রতিরোধের ব্যবস্থার জন্য সঠিকভাবে রাখা উচিত।
- যখন কুলিং অপর্যাপ্ত:
পাইপলাইনটি অবরুদ্ধ রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, ইনলেট তেলের তাপমাত্রা এবং রিটার্ন জলের তাপমাত্রা স্ট্যান্ডার্ডের বেশি কিনা।
যদি কুলারটি সঠিকভাবে নির্বাচিত না হয় এবং শীতল প্রভাবটি দুর্বল হয় এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে না পারে তবে এটি সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত বা সমান্তরালে একটি নতুন কুলার ইনস্টল করা উচিত। অক্ষীয় প্রবাহ প্ররোচিত খসড়া ফ্যানের মূল টিউবটির নিরোধক এবং দৃ ness ়তাও পরীক্ষা করা উচিত।
► যখন উপরের দিকগুলিতে কোনও সমস্যা নেই, তখন কাপলিং পরীক্ষা করুন:
কাপলিংয়ের প্রান্তিককরণ অবশ্যই প্রক্রিয়া মানটির সাথে সামঞ্জস্য করতে হবে। অক্ষীয় প্রবাহকে প্ররোচিত খসড়া ভক্ত এবং তরল কাপলিংগুলি সারিবদ্ধ করার সময় অপারেশন চলাকালীন সরঞ্জামগুলির তাপীয় প্রসারণও বিবেচনা করা উচিত।
তাপ প্রসারণের কারণে প্ররোচিত খসড়া ফ্যান ইমপ্লেলার পাশের প্রান্তিককরণ, বিয়ারিং বক্সটি উত্থিত; তরল কাপলিংয়ের ক্রিয়াকলাপে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, ভারবহন বাক্সটি প্রসারিত হয় এবং ভারবহন বৃদ্ধি পায়, তাই সারিবদ্ধকরণের সময় মোটরটি আরও বেশি হওয়া উচিত এবং সংরক্ষিত পরিমাণের আকার এটি সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্য এবং ক্রিয়াকলাপে তাপমাত্রার পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।
বিয়ারিং ইন্সপেকশন -এর মধ্যে কী মনোযোগ দেওয়া উচিত - সবার আগে
বিয়ারিং গুণমান
, লুব্রিকেটিং গ্রিজের অবনতি, সংহতকরণ, অমেধ্য ইত্যাদির মতো খারাপ পরিস্থিতি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন এটি ক্ষতির কারণটি বিচার করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভিত্তি।
দ্বিতীয়ত, জব্দ এবং পরিধানের জন্য ভারবহন পরীক্ষা করুন; অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক রিংগুলির পৃষ্ঠের সমাপ্তি, ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি এবং ভারবহনটির খাঁচা পরীক্ষা করুন এবং ফাটল, মরিচা, খোসা, গর্ত, অতিরিক্ত গরম এবং বর্ণহীনতার মতো ত্রুটি রয়েছে কিনা এবং ভারবহন ছাড়পত্রটি মানকে ছাড়িয়ে গেছে কিনা তা পরিমাপ করুন; উপরের শর্তগুলির কোনওটি যদি নতুন ভারবহন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত তবে শ্যাফ্ট হাতা পরা, পিট বা খোসা ছাড়ছে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন।
- বিয়ারিং ফিট
যখন ভারবহন ইনস্টল করা হয়, শ্যাফ্টের সাথে ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং আবাসনগুলির সাথে বাইরের ব্যাসের সাথে মেলে খুব গুরুত্বপূর্ণ। যখন ফিটটি খুব আলগা হয়, সঙ্গমের পৃষ্ঠের আপেক্ষিক স্লাইডিংকে ক্রিপ বলা হবে।
একবার ক্রিপ হয়ে গেলে, এটি সঙ্গমের পৃষ্ঠটি পরবে এবং শ্যাফ্ট বা আবাসনকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে এবং পরিধানের গুঁড়ো ভারবহনটির অভ্যন্তরে আক্রমণ করবে, যার ফলে তাপ, কম্পন এবং ক্ষতি হবে।
যখন হস্তক্ষেপ খুব বেশি বড় হয়, এটি বাইরের রিংয়ের বাইরের ব্যাস হ্রাস বা অভ্যন্তরীণ রিংয়ের অভ্যন্তরীণ ব্যাস বাড়িয়ে তুলবে, ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র হ্রাস করবে।
একটি উপযুক্ত ভারবহন নির্বাচন করার জন্য, বিভিন্ন কারণ যেমন ভারবহন লোডের প্রকৃতি, আকার, তাপমাত্রা শর্ত এবং অভ্যন্তরীণ রিং এবং বাইরের রিংটির ঘূর্ণন অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত।
বিষয়বস্তু খালি!
মাইনিং ওয়ার্ল্ড রাশিয়া 2025 সফলভাবে সমাপ্ত হয়েছে: আইভিটারের হাইলাইটস
আপনার মেশিন মডেলের জন্য সঠিক বায়ু সংক্ষেপক অংশগুলি কীভাবে সনাক্ত করবেন
বায়ু সংক্ষেপক সিস্টেমে ফিল্টার, লুব্রিক্যান্টস এবং কুলারগুলির ভূমিকা
বাটাং, সিচুয়ান - 250 কেডব্লিউ মোবাইল এয়ার সংক্ষেপক দ্বারা চালিত টানেল নির্মাণ প্রকল্প
আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক স্ক্রু এয়ার সংক্ষেপক বেছে নেওয়ার টিপস
স্ক্রু বনাম পিস্টন এয়ার সংক্ষেপক: আপনার ব্যবসায়ের জন্য কোনটি ভাল?
শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্ক্রু এয়ার কমপ্রেসার ব্যবহারের সুবিধা