एयर कंप्रेसर का असर तापमान बहुत अधिक है और यह खतरनाक है! ये टिप्स आपको असर को ठंडा करना सिखाते हैं

असर तापमान बहुत अधिक है, 'बुखार ' की असामान्य स्थिति के समान, यह घूर्णन उपकरणों का एक सामान्य और हानिकारक दोष है। यदि कारण अज्ञात है, अनुचित हैंडलिंग, तो यह अक्सर आधे प्रयास के साथ आधा परिणाम मिलेगा, असर के सेवा जीवन को कम करेगा, रखरखाव की लागत में वृद्धि करेगा, और यहां तक ​​कि असर को जलाने का कारण होगा।

इसलिए, यह विफलता के कारण को जल्दी से निर्धारित करने और इसे हल करने के लिए उचित उपाय करने के लिए उपकरणों के निरंतर और सुरक्षित संचालन की गारंटी है।

ऐसे कई कारण हैं जिनके कारण असर तापमान बहुत अधिक हो जाता है, और मैंने सभी के लिए कई सामान्य समस्याओं को हल किया है।

► पोर स्नेहन
स्नेहन का असर और घर्षण, पहनने, कंपन आदि के सेवा जीवन पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। असर के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए अच्छा स्नेहन एक आवश्यक स्थिति है। आंकड़ों के अनुसार, लगभग 40% असर क्षति खराब स्नेहन से संबंधित है।

बीयरिंग पर स्नेहन के मुख्य प्रभावों में शामिल हैं:
1) धातु के संक्षारण को रोकें
2) विदेशी मामले की घुसपैठ को रोकें और एक सीलिंग भूमिका निभाते हैं
3) असर के अत्यधिक तापमान वृद्धि को रोकने के लिए घर्षण गर्मी का निर्वहन करें

4) घर्षण को कम करें और पहनें और असर जीवन का विस्तार करें

जिन कारक आमतौर पर खराब असर वाले स्नेहन का कारण बनते हैं वे हैं:
1) अपर्याप्त चिकनाई तेल (ग्रीस)
2) स्नेहक तेल पाइप विदेशी पदार्थ द्वारा अवरुद्ध किया जाता है, आदि 3)
की गुणवत्ता के साथ एक समस्या होती है (
स्नेहक तेल (ग्रीस) 4
4) स्नेहक तेल (ग्रीस) का

।
उपयोग किया जाता है मशीनरी, और कुछ मशीनरी (यदि एयर कंप्रेसर का काम करने वाला वातावरण धूल भरा होता है, जब ठीक धूल का हिस्सा उच्च गति वाले असर वाले आवास में प्रवेश करता है, तो यह असर वाले आवास में चिकनाई तेल या ग्रीस को बिगड़ने के लिए, खराब स्नेहन, और फिर
असर को बढ़ाने के लिए बियरिंग को बढ़ाता है

।
अनुचित स्थापना हीटिंग के लिए एक और महत्वपूर्ण कारण है।

यदि असर को गलत तरीके से स्थापित किया जाता है, तो सटीकता कम होती है, और असर में विक्षेपण होता है, टोक़ रोटेशन के दौरान उत्पन्न किया जाएगा, जिससे असर को गर्म करने या पहनने का कारण होगा। इसके अलावा, असर कंपन उत्पन्न करेगा, शोर को बढ़ाएगा, और तापमान में वृद्धि बढ़ाएगा।

► Insufficient Cooling
अपर्याप्त शीतलन आमतौर पर प्रकट होता है: पाइपलाइन रुकावट, कूलर का अनुचित चयन, खराब शीतलन प्रभाव, आदि
onecooler
स्नेहन पाइपलाइन के कूलर के फाउलिंग और क्लॉगिंग से शीतलन प्रभाव बिगड़ने का कारण होगा, विशेष रूप से गर्मियों के उत्पादन में, यह समस्या विशेष रूप से सामान्य है। व्यक्तिगत निर्माता शीतलन प्रभाव को बढ़ाने के लिए कूलर को बढ़ाने या समानांतर श्रृंखला को बढ़ाने में संकोच नहीं करते हैं।

कूलर में गंभीर फाउलिंग है और कई उत्पादन स्थलों में अत्यधिक असर तापमान के लिए लगातार अलार्म का सामना किया जाता है। एक अधिक प्रभावी समाधान प्रत्येक वर्ष गर्मियों की शुरुआत से पहले कूलर को अचार और वशीकरण करना है।

►Large कंपन
उदाहरण के लिए, युग्मन संरेखण प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, रोटर में गतिशील और स्थिर असंतुलन होता है, नींव की कठोरता खराब है, पैर आभासी है, घूर्णन स्टाल और सर्ज।
इसके अलावा, अनुचित असर डिस्सैम और ढीले उपकरण एंकर बोल्ट के कारण कंपन भी असर रेसवे और रोलिंग तत्वों पर इंडेंटेशन का कारण बन सकता है, और असर की आंतरिक और बाहरी दौड़ में दरारें। असर के संचालन के दौरान, निरीक्षण को निर्दिष्ट अवधि के अनुसार किया जाना चाहिए।

Pointpoor बेयरिंग क्वालिटी
रोलिंग असर वाले भाग बिंदु संपर्क या लाइन संपर्क के रूप में उच्च वैकल्पिक संपर्क तनाव के तहत लंबे समय तक काम करते हैं। मुख्य इंजन की सटीकता, जीवन और विश्वसनीयता काफी हद तक असर द्वारा निर्धारित की जाती है। इसलिए, असर की खरीद और स्वीकृति के दौरान निरीक्षण पर ध्यान देना आवश्यक है, और नियमित निर्माताओं से योग्य और उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों का उपयोग करें।

►Improper असर चयन
एक असर का चयन करते समय, आपको असर की सीमा गति और लोड क्षमता पर ध्यान देना चाहिए। इसका उपयोग ओवर-स्पीड या ओवर-लोड के साथ नहीं किया जा सकता है। यह केवल असर के सेवा जीवन को छोटा कर देगा, और लाभ नुकसान के लायक नहीं होगा।

असर ठंडा होने के लिए कूप हैं

जब असर तापमान अधिक होता है, तो समस्या को निम्नलिखित पहलुओं से हल किया जाना चाहिए।

► जब तेल की मात्रा अनुचित है, तो बहुत अधिक या बहुत कम ग्रीस:
असर बॉक्स को काम की आवश्यकताओं के अनुसार नियमित रूप से तेल लगाया जाना चाहिए। उच्च तापमान कभी -कभी असर को फिर से ईंधन भरने के बाद होता है, मुख्य रूप से अत्यधिक ईंधन भरने के कारण।
इस समय, घटना यह है कि तापमान बढ़ता रहता है, और एक निश्चित बिंदु तक पहुंचने के बाद (आमतौर पर सामान्य ऑपरेटिंग तापमान से लगभग 10 ° C ~ 15 ° C अधिक), यह अपरिवर्तित रहेगा, और फिर धीरे -धीरे गिर जाएगा।

► जब अतिरिक्त ग्रीस आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है या दूषित होता है:
चिकनाई करने वाले ग्रीस का चयन अनुचित है, तो एक समान चिकनाई वाली तेल फिल्म बनाना आसान नहीं है, घर्षण को कम नहीं कर सकता है और असर के अंदर पहन सकता है, स्नेहन अपर्याप्त है, और असर तापमान बढ़ जाता है।

जब विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिलाया जाता है, तो एक रासायनिक प्रतिक्रिया हो सकती है, जिससे ग्रीस बिगड़ता है, एग्लोमरेट होता है, और स्नेहक प्रभाव को कम करता है।

चिकनाई वाले तेल
दूषित ग्रीस भी असर के तापमान को बढ़ाएगा। ग्रीस को जोड़ने की प्रक्रिया के दौरान धूल तेल में गिर जाएगी, जिससे तेल का प्रदूषण होगा, जिसके परिणामस्वरूप असर बॉक्स के अंदर ग्रीस का बिगड़ना होगा, असर के स्नेहन को नष्ट कर देगा, और तापमान बढ़ जाएगा।

इसलिए, उचित ग्रीस का चयन किया जाना चाहिए, रखरखाव के दौरान असर बॉक्स और बीयरिंग को साफ किया जाना चाहिए, और ईंधन पाइपलाइन की जांच और ड्रेज किया जाना चाहिए। विभिन्न प्रकार के ग्रीस को मिश्रित करने की अनुमति नहीं है; यदि आप अन्य प्रकार के ग्रीस को बदलते हैं, तो आपको पहले मूल ग्रीस को साफ करना चाहिए; ऑपरेशन और रखरखाव ग्रीस को नियमित रूप से जोड़ा जाता है, और ग्रीस को नमी और धूल की रोकथाम के उपायों के लिए ठीक से रखा जाना चाहिए।

The जब शीतलन अपर्याप्त है:
यह जांचें कि क्या पाइपलाइन अवरुद्ध है, क्या इनलेट तेल का तापमान और वापसी पानी का तापमान मानक से अधिक है।

यदि कूलर को ठीक से नहीं चुना जाता है और शीतलन प्रभाव खराब है, और उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है, तो इसे समय में बदल दिया जाना चाहिए या समानांतर में एक नया कूलर स्थापित किया जाना चाहिए। अक्षीय प्रवाह प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसक को कोर ट्यूब के इन्सुलेशन और जकड़न की भी जांच करनी चाहिए।

► जब उपरोक्त पहलुओं में कोई समस्या नहीं है, तो युग्मन की जाँच करें:
युग्मन के संरेखण को प्रक्रिया मानक के अनुरूप होना चाहिए। ऑपरेशन के दौरान उपकरणों के थर्मल विस्तार पर भी विचार किया जाना चाहिए जब अक्षीय-प्रवाह प्रेरित ड्राफ्ट प्रशंसकों और द्रव कपलिंग को संरेखित किया जाता है।

Through थर्मल विस्तार के कारण प्रेरित ड्राफ्ट फैन इम्पेलर पक्ष का संरेखण संरेखण, असर बॉक्स बढ़ता है; तापमान द्रव युग्मन के संचालन में बढ़ जाता है, असर बॉक्स का विस्तार होता है, और असर बढ़ता है, इसलिए मोटर संरेखण होने पर अधिक होनी चाहिए, और आरक्षित राशि का आकार यह उपकरण की विशेषताओं और ऑपरेशन में तापमान मापदंडों पर निर्भर करता है।


असर निरीक्षण में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए
, सबसे पहले गुणवत्ता की गुणवत्ता
, यह जांचें कि क्या चिकनाई करने वाले ग्रीस में खराब स्थिति है जैसे कि बिगड़ने, एग्लोमरेशन, अशुद्धियों, आदि। यह असर क्षति के कारण को पहचानने के लिए एक महत्वपूर्ण आधार है।

दूसरे, जब्ती और पहनने के लिए असर की जांच करें; आंतरिक और बाहरी छल्ले, रोलिंग तत्वों, और असर के पिंजरे की सतह के खत्म होने की जाँच करें, और क्या दरारें, जंग, छीलने, गड्ढों, ओवरहीटिंग और मलिनकिरण जैसे दोष हैं, और मापें कि क्या असर निकासी मानक से अधिक है; जांचें कि क्या शाफ्ट आस्तीन पहना जाता है, गड्ढे या छीलने से, यदि उपरोक्त किसी भी शर्त को एक नए असर के साथ बदल दिया जाना चाहिए।

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बेयरिंग फिट होने पर जब असर स्थापित किया जाता है, तो शाफ्ट के साथ असर के आंतरिक व्यास और आवास के साथ बाहरी व्यास का मिलान करना बहुत महत्वपूर्ण है। जब फिट बहुत ढीला हो जाता है, तो संभोग की सतह के सापेक्ष फिसलने को रेंगना कहा जाएगा।

एक बार रेंगने के बाद, यह संभोग की सतह को पहन देगा और शाफ्ट या आवास को नुकसान पहुंचाएगा, और पहनने का पाउडर असर के अंदर पर आक्रमण करेगा, जिससे गर्मी, कंपन और क्षति होगी।
जब हस्तक्षेप बहुत बड़ा होता है, तो यह बाहरी रिंग के बाहरी व्यास को कम करने का कारण होगा या आंतरिक अंगूठी के आंतरिक व्यास को बढ़ाने के लिए, असर की आंतरिक निकासी को कम करने के लिए।

एक उपयुक्त असर का चयन करने के लिए, विभिन्न कारकों जैसे कि असर भार की प्रकृति, आकार, तापमान की स्थिति, और आंतरिक अंगूठी के रोटेशन और बाहरी रिंग पर विचार किया जाना चाहिए।