हावा कम्प्रेसरको फलदायी तापक्रम धेरै उच्च छ र यो खतरनाक छ! यी सुझावहरूले तपाईंलाई असर गर्न सिकाउँदछन्

फलफूल तापमान धेरै उच्च छ, 'ज्वरो ' को असामान्य अवस्था जस्तै, यो घुमाउने उपकरणको समान र हानिकारक गल्ती हो। यदि कारण अज्ञात छ भने, यो आधा प्रयासको साथ आधा परिणाम हुन्छ, जसले असरको सेवा जीवन कम गर्दछ, मर्मत लागत कम गर्दछ।

तसर्थ, यो असफलताको कारण विफलताका कारण छिटो र सुरक्षित अपरेशनको ग्यारेन्टी हो र यसलाई समाधान गर्न उचित उपायहरू लिनुहोस्।

त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जुन फलदायी तापमान धेरै उच्च हुन कारण, र सबैको लागि धेरै साझा समस्याहरू क्रमबद्ध गर्दछ।

Labloge ्ग र घर्षण
लुब्रिकेसनले फलफूल र घर्षणको सेवा जीवनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, लगाउँछ, कम्पन, आदि राम्रो लुब्रिकेसन एक आवश्यक लुबीनिंग हो। तथ्या .्कका अनुसार, करीव 400% असर क्षति गरीब लुब्रिकेसनसँग सम्बन्धित छ।

चित्रितमा लुब्रिक्सको मुख्य प्रभावहरू:
1) धातुको संभावना 2
विदेशी पदार्थको घुसपैठ रोक्नुहोस् र असर रोकिन्छ
)

)) घर्षण र लगाउने र असर गर्ने जीवनलाई कम गर्नुहोस्

कारकहरू जसले सामान्यतया गरीब बोक्ने पातलो हुन्छन्:
1) अपर्याप्त लुब्रिक्सिंग तेल (ग्रीस) को गुणवत्ता)
भागहरु को रूप
को गुणवत्ता, विभिन्न भागहरु को रूप मा एक समस्या छ
विभिन्न
,

मा
। र सानो मेसिनरी, र केहि मेसिनरी (यदि हावा कम्प्रेसरको काम गर्ने वातावरण धुलो हो भने, जब फलफूल चित्रित पोशाक बढ्न
जारी छ, बढ्दो छ।

Memummememplessempgempeceveed स्थापना
अनुचित स्थापनालाई तताउनेको अर्को महत्त्वपूर्ण कारण हो। किनभने असर सही रूपमा स्थापना भएको छ, त्यसैले स्थापनाको रेखा संयोग र चोरीको प्रीट हो।

यदि असर गलत स्थापित छ भने, शुद्धता कम छ, र असर हानिकारक छ, टेकलेटलाई रोक्ने वा लगाउँदछ। यसबाहेक, सहनशीलले कम्पनहरू उत्पन्न गर्दछ, आवाज बढाउँदछ, आवाज बढाउँदछ, र तापक्रम बढ्छ।

Five Quefultive चिसो
अपर्याप्त कूलि allly ्गले सामान्यतया देखा पर्यो: शान्त अवरोध, विशेष गरी घनिष्ठ चिसो प्रभावको
क्लोजर
, यो समस्या विशेष गरी सामान्य हुन्छ। व्यक्तिगत निर्माताहरू बढ्न वा समानान्तर शोषण गर्न कूलि persuls असर गर्न नहिचकिचाएर हिचकिचाउँदैनन्।

कूलरसँग अत्यधिक उत्पादन स्थलहरूमा अत्यधिक उत्पादनको लागि सामना गरिएको अत्यधिक उत्पादन स्थलहरूको सामना गरिरहेका छन। अधिक प्रभावकारी समाधान प्रत्येक वर्ष गर्मीको शुरुआत गर्नु अघि कूलरलाई उठाउनु र वर्णन गर्नु हो। उदाहरणका लागि

कम्प्यूटेशन
, प ign ्क्तिबद्ध प्रक्रियाले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन, रोटरको गतिशील र स्थिर असंतुलन हुन्छ, फाउन्डेज कठोरता छ, घुमाउरो र सर्जन हो।
थप रूपमा, अनुचित असर असन्तुष्ट रूपमा र ढीला उपकरण ए ch ्कर एन्चोर हेस्ट्सले असर पार्क र रोलिंग तत्त्वहरूमा इन्डेन्टेसनहरू पनि निम्त्याउन सक्छ र भित्री र बाहिरी दौडमा क्र्याकहरू। फलफूलनको सञ्चालनको क्रममा, निर्दिष्ट अवधिको आधारमा निरीक्षण गरिनु पर्छ।

गुणस्तरीय रोलि ling ्ग भालु भागहरू।
Louther पोइन्ट सम्पर्क वा लाइन सम्पर्क वा लाइन सम्पर्कको रूपमा उच्च वैकल्पिक सम्पर्क तनावको लागि लामो समयको लागि मुख्य इञ्जिनको शुद्धता, जीवन र विश्वसनीयता काटिएको छ कि असर। तसर्थ, असर गर्ने र स्वीकृतिको क्रममा निरीक्षणमा ध्यान दिएर ध्यान दिन आवश्यक छ, र नियमित निर्माताहरूबाट योग्य र उच्च-गुणस्तरहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

Cause असर गर्ने चलन
बनाउँदा तपाईंले असर गर्ने सीमाको गति र लोड क्षमतालाई ध्यान दिनुपर्दछ। यो अत्यधिक गति वा ओभर-लोडको साथ प्रयोग गर्न सकिदैन। यसले असर गर्ने सेवा जीवनलाई मात्र छोटो पार्नेछ, र यो लाभ हराउनेछैन।

त्यहाँ cancing

तापमान उच्च छ जब चिसो हुन को लागी चिप्प्स छन्, समस्या निम्न पक्षहरु बाट समाधान गर्न पर्छ।

Pefore तेलको मात्रा अनुचित छ, धेरै वा धेरै सानो ग्रीस:
असर बाकस कार्यको आवश्यकता अनुसार नियमित रूपमा ओलियो। उच्च तापमान कहिलेकाँही असरपछि श्रद्धांजलि पछि शव्द हुन्छ, मुख्यतया अत्यधिक ईन्धन ईन्धनशिपको कारण।
यस समयमा, घटनाको यो हो कि तापक्रम बढ्दै जान्छ, र निश्चित बिन्दुमा पुग्नुभयो (सामान्यतया करिब 10 डिग्री सेल्सियस कम 1 1 ° c माथी, र त्यसपछि बिस्तारै ड्रप हुनेछ।

Ly थपिएको ग्रीसहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन वा दूषित हुन्छन्:
लुबरिंग लीज को चयन अनुचित छ, लुब्रीपना अपर्याप्त छ, र असरत्मक तापक्रम बढ्न सक्दैन।

जब बिभिन्न प्रकारका ग्रीस मिश्रित हुन्छन्, एक रासायनिक प्रतिक्रिया हुन सक्छ, ग्रेजलाई बिगार्न, आरोहणकोमेता र क्लोब्राइडिंग प्रभाव पार्दछ।

लुब्रिकेटिंग ग्रीस
दूषित ग्रीस पनि असर को तापमान वृद्धि हुनेछ। ग्रीस थप्ने क्रममा ग्रीस थप्ने प्रक्रियाको दौरान रोलीमा झर्छ र असर पक्समा ग्रीस बक्स भित्र ग्रीसको खम्बामा, र तापक्रम बढाउँदै।

तसर्थ, उपयुक्त ग्रीस चयन गर्नुपर्नेछ, कमबलि box बक्स र बीउहरू मर्मतका क्रममा सफा गर्नुपर्दछ, र ईन्धन पाइपलाइन जाँच गरिनु पर्छ र दाहस्थान हुनुपर्दछ। ग्रीस को विभिन्न प्रकारहरु मिसिन अनुमति छैन; यदि तपाईं अन्य प्रकारका ग्रीसहरूको प्रतिस्थापन गर्नुहुन्छ भने, तपाईंले पहिले मूल ग्रीज सफा गर्नुपर्नेछ; अपरेशन र मर्मत ग्रीन नियमित रूपमा थपियो, र ग्रीस राम्रोसँग ओसिलो र धुलो रोकथाम उपायहरूको लागि राख्नुपर्दछ।

Sinthent शीतल अपर्याप्त छ:
पाइपलाइन ब्लक गरिएको छ कि छैन, पिपलाइन ब्लक गरिएको छ कि छैन, फिर्ताको पानी तापमान मानक भन्दा बढी।

यदि कूलर राम्रोसँग चयनित छैन र चिसो प्रभाव गरीब छ, र प्रयोगका आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन, समानान्तरमा फिर्ता लिनुपर्दछ वा नयाँ कूलरलाई सीमित गर्नुपर्दछ। अक्षियल प्रवाह प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानले कोर ट्यूबको इन्सुलेशन र कडाई जाँच गर्नुपर्दछ।

Fly माथिको पक्षहरूमा कुनै समस्या छैन, जोडीहरू जाँच गर्नुहोस्:
दम्पतीको प ig ्क्तिबद्धता प्रक्रिया मानक अनुरूप छ। अपरेशनको बखत उपकरणको थर्मल विस्तार पनि अक्षर-प्रवाहको प्रेरित ड्रान फ्यान र तरल पदार्थ प ign ्क्तिबद्ध गर्नुपर्नेछ।

Polly प्रेरित मस्यौठ फ्यान इद्रेलर पक्षको प ign ्क्तिबद्धता, थर्मल विस्तारको कारण, असर बाकस उदाउँछ; तापक्रमको सञ्चालनमा तापमान बढ्छ, असर बाकस विस्तार हुन्छ, र संसाधन राशिको विशेषताहरू र सञ्चालनमा तापमान रकमको आकारमा निर्भर गर्दछ।


जाँच गर्न लगातार ध्यान दिएर ध्यान
दिनु
पर्छ

दोस्रो, जलाशय र लगाउने लागि असर जाँच गर्नुहोस्; भित्री र बाहिरी रिंगहरू, रोलिंग तत्त्वहरूको सतह समाप्त जाँच गर्नुहोस्, र फलफूलका खोराज, र त्यहाँ क्र्याकहरू, क्लून्स, पिटहरू छन् कि छैन भनेर मापन गर्नुहोस् कि वा मापन गर्नुहोस् कि वा नाप्नुहोस् शाफ्ट बाडल लगाइन्छ कि जाँच गर्नुहोस् कि, पिट्स, वा पीकोलिंग, यदि माथिको सर्तहरू मध्ये कुनै एक नयाँ असर संग प्रतिस्थापन गर्नु पर्छ।

Lylue। फल नलगाएको छ भने फिट हुन्छ
, यो भित्री व्यास शाफ्टको साथ शाफ्ट हुँदै जानु अत्यन्त महत्त्वपूर्ण हुन्छ, र बाहिरी व्यास आवासको साथ। जब फिट एकदम ढीला हुन्छ, संभोग सतहको सापेक्ष स्लाइडिंगलाई क्रिप भनिन्छ।

एक पटक क्रीप हुन्छ, यसले संभोग सतह लगाउँदछ र शाफ्ट वा आवासलाई नोक्सान पुर्याउँछ, र लगिको पाउडरले फलफूल भित्र आक्रमण गर्दछ, गर्मी, कम्पन र क्षतिको कारण।
जब हस्तक्षेप एकदम ठूलो छ, यसले बाहिरी औंठीको बाहिरी औँलाको बाहिरी औँलाको कारण वा भित्री व्यासलाई कम गर्न वा भित्री घण्टीलाई बढाउनेछ, असर गर्न।

एक उपयुक्त असर चयन गर्न, विभिन्न कारकहरू, आकार, तापमान सर्तहरू, र भित्री औंठीको घुमाउने जस्ता विभिन्न कारकहरू र बाहिरी औंठीलाई विचार गर्नुपर्दछ।