Analise op die filtermateriaal van saamgeperste lugfilter

Ontleding op die filtermateriaal van saamgeperste lugfilter

Die lug van die natuur, nadat dit deur lugkompressor saamgepers is , word saamgeperste lug met kinetiese energie en word wyd gebruik as kragenergie. In die proses van lugkompressie en saamgeperste lugoordrag word verskillende grootte van stof, onsuiwerhede, oliemis, watermis, mikroörganismes en ander besoedelende stowwe onvermydelik gemeng, wat die kwaliteit van saamgeperste lug sal beïnvloed. As dit nie goed hanteer word nie, sal dit die gasapparatuur, die produksieproses, die kwaliteit van die produk en selfs die menslike liggaam aan die einde van die gas skade berokken. Hierdie beserings sluit nie net toerustingskade in nie, die afval van die produk en bedreig selfs die menslike lewe. Die filter van saamgeperste lug is verantwoordelik vir die hantering van die deeltjies -onsuiwerhede wat in die saamgeperste lug vervat is. Watter soort filtermateriaal kan dan gebruik word om hierdie onsuiwerhede uit te filter? Hierdie artikel sal 'n kort ontleding doen.

Met die ontwikkeling van materiële wetenskap en mense se diepgaande navorsing oor filters, is daar baie materiale wat as saamgeperste lugfilters gebruik kan word, wat hoofsaaklik in die volgende kategorieë verdeel kan word:

1. Veselfiltermateriaal: soos katoen, wol, sy, ens. In natuurlike vesels, glasvesels, chemiese sintetiese vesels (polyester, polipropileen, ens.) In mensgemaakte vesels.

In pneumatiese tegnologie is daar drie hooftipes vesels wat as filtermateriaal gebruik kan word, naamlik natuurlike vesels, chemiese vesels en mensgemaakte vesels.

Natuurlike vesels is vesels in natuurlike vorm, gewoonlik insluitend wol, katoen en bislin.

Die eienskappe van natuurlike vesels verskil baie volgens variëteite, plant- en opbergtoestande. Katoenvesel sal byvoorbeeld bros, gebreek en geblokkeer word nadat dit lank gebruik is, wat die filtrasiedoeltreffendheid sal verminder en die filtrasie -weerstand sal verhoog; Die ontknoping van vesel sal die filtereffek verminder as gevolg van vogabsorpsie.

Daar is baie soorte chemiese vesels. Aangesien die eienskappe van grondstowwe volgens chemiese metodes in die veselproduksieproses verander word, verskil die eienskappe daarvan heeltemal van die chemiese eienskappe van grondstowwe. Chemiese vesel het baie vergelykbare voordele en is gerieflik vir grootskaalse industriële produksie. Die kwaliteit en koste daarvan is maklik om te beheer. Daarom is dit die voorkeurmateriaal om natuurlike vesel te vervang. Chemiese vesel het 'n hoë sterkte, goeie korrosieweerstand, temperatuurweerstand en skuurweerstand beter as natuurlike vesel, soos nylon, polyester en ander chemiese vesels, is wyd in verskillende industrieë gebruik.

Die mensgemaakte vesel skei die veselvorm van die grondstowwe volgens fisiese metodes, of vorm die grondstowwe in vesels. Die chemiese eienskappe van die vesels verander nie nadat dit gemaak is nie, en glasvesel is een daarvan. Die filtermateriaal van glasvesel het 'n hoë doeltreffendheid, hoë stofvermoë, lae weerstand, weerstand teen biologiese erosie, termiese stabiliteit en nie -brandbaarheid.

2. Filterpapier

Filterpapier bevat in die algemeen sellulose -filterpapier, glasveselfilterpapier en sintetiese veselfilterpapier.

Sellulose -filterpapier is gewoonlik van groente -elemente, soos kort katoenwol. Die doeltreffendheid daarvan behoort tot die omvang van mediumdoeltreffendheid tot subdoeltreffendheid, en neem toe met die toename in die filtrasietempo; Die filterdoeltreffendheid het 'n groot verskil aan die tipe stof wat gefiltreer moet word. Die oppervlakkonsentrasieverhouding is effens hoër as dié van glasvesel en bereik 60-70%.

Die glasveselfilterpapier is van alkali -vrye glas met goeie gehalte, en die vesel met 'n baie fyn deursnee (1 ~ 1,3 μ m) Die papiermakery -tegnologie word gebruik om 0,25 ~ 1 mm dik veselfilterpapier te maak. Die digtheid daarvan is 0,38/mm3, en die maasgaping is 10 ~ 15 keer kleiner as dié van katoen, dus het dit 'n goeie filterdoeltreffendheid. As die lugvloeitempo 20 cm/s is, is 0,3 μ die filtrasiedoeltreffendheid van M DOP -deeltjies 99,995%, en die drukverlies is slegs 3 mm -waterkolom.

Sintetiese sellulose -filterpapier is 'n filterpapier van sintetiese chemiese materiale. As gevolg van die hoë weerstand van sintetiese materiale, kan hulle meer statiese ladings dra, en is dit ideale materiale om elektrostatiese filtermateriaal te maak. Polipropileenveselfilterpapier is een van die beter werkverrigting, en die stofophoping, hidrofobisiteit, temperatuurkenmerke, sterkteienskappe, olie -absorpsie -eienskappe is alles goed vir saamgeperste lugfilters. Aangesien die dikte van die filterpapier baie dun kan wees, kan dit in 'n gevoude filterelement gemaak word, sodat die filterarea binne sy beperkte dopvolume tientalle kere groter kan wees as die windoppervlak, wat die weerstand aansienlik verminder.

3. Poeiermetallurgie -materiale: hoofsaaklik gesinterde brons, gesinterde vlekvrye staal en monellegering. Nadat die sferiese deeltjiespoeier van hierdie materiale tydens die vervaardiging onder druk geplaas en gevorm is, word die poeieroppervlak versmelt en op 'n laer temperatuur as die smeltpunt gebind, en die gaping tussen deeltjies word gehandhaaf om 'n mikroporeuse kanaal te vorm wat die lug kan filter. Die poriegrootte van die filtermateriaal hang af van die deeltjiegrootte van die oorspronklike metaalpoeier. Hierdie tipe filtermateriaal het 'n hoë sterkte, lang lewensduur, hernubare, hoë temperatuurweerstand, weerstand met 'n hoë humiditeit, geen vereistes vir voorbehandeling vir die gefiltreerde lug nie, en is beter vir mediumdoeltreffendheidsfiltrasie. Byvoorbeeld, sommige sentrifugale kompressorolie-stelsel gebruik 40 μ m roesvrye staal poeiermetallurgie filtermateriaal kan effektief die indringing van vaste deeltjies voorkom, en die lewensduur van sentrifuge-laers kan tot 10-20 jaar verhoog word.

4. Filterkeramiek: hoofsaaklik kwarts, aluminiumoksied en diatomiet, wat tot anorganiese nie-metaalagtige soliede materiale behoort. Dit het 'n hoë hardheid, hoë temperatuurweerstand (300 ℃～ 900 ℃ ), goeie oksidasie-weerstand en weerstand teen korrosie, maar die tekstuur daarvan is broos, en dit kan nie die impak van klop, botsings en onmiddellike hoë drukgas weerstaan ​​nie, dus het dit swak blus- en verwarmingsprestasie. Kwartsfilter kan gebruik word om vaste deeltjies en vog in saamgeperste lug te filter; Aluminiumoksiedfilterkeramiek word gebruik om oliemisdeeltjies in saamgeperste lug te filter; Diatomaceous Earth Filter kan gebruik word om fyn stof en bakterieë uit saamgeperste lug te verwyder