Analyse af filtermaterialet af trykluftfilter

Analyse af filtermaterialet af trykluftfilter

Luften fra naturen, efter at have været komprimeret af luftkompressor , bliver trykluft med kinetisk energi og bruges i vid udstrækning som magtenergi. I processen med luftkomprimering og komprimeret luftoverførsel blandes forskellige størrelser på støv, urenheder, olietåge, vandtåge, mikroorganismer og andre forurenende stoffer uundgåeligt, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​trykluft. Hvis det ikke håndteres godt, vil det forårsage skade på gasudstyr, produktionsproces, produktkvalitet og endda menneskelig krop i gasenden. Disse skader inkluderer ikke kun udstyrsskader, produktskrot og truer endda menneskeliv. Filteret med trykluft er ansvarlig for at håndtere de partikelformige urenheder indeholdt i den trykluft. Hvilken slags filtermateriale kan derefter bruges til at filtrere disse urenheder ud? Dette papir foretager en kort analyse.

Med udviklingen af ​​materialevidenskab og folks dybdegående forskning på filtre er der mange materialer, der kan bruges som trykluftfiltre, som hovedsageligt er opdelt i følgende kategorier:

1. fiberfiltermaterialer: såsom bomuld, uld, silke osv. I naturlige fibre, glasfibre, kemiske syntetiske fibre (polyester, polypropylen osv.) I menneskeskabte fibre.

I pneumatisk teknologi er der tre hovedtyper af fibre, der kan bruges som filtermaterialer, nemlig naturlige fibre, kemiske fibre og menneskeskabte fibre.

Naturlige fibre er fibre i naturlig form, ofte inklusive uld, bomuld og bislin.

Egenskaberne ved naturlige fibre varierer meget i henhold til sorter, plantning og opbevaringsbetingelser. For eksempel vil bomuldsfiber være sprød, ødelagt og blokeret efter at have været brugt i lang tid, hvilket vil reducere filtreringseffektiviteten og øge filtreringsmodstanden; Affedende fiber reducerer filtreringseffekten på grund af fugtabsorption.

Der er mange slags kemiske fibre. Da egenskaberne ved råmaterialer ændres ved kemiske metoder i fiberproduktionsprocessen, er dens egenskaber helt forskellige fra de kemiske egenskaber ved råmaterialer. Kemisk fiber har mange uforlignelige fordele og er praktisk til storskala industriel produktion. Dens kvalitet og omkostninger er lette at kontrollere. Derfor er det det foretrukne materiale til at erstatte naturlig fiber. Kemisk fiber har høj styrke, god korrosionsbestandighed, temperaturresistens og slidbestandighed overlegen naturlig fiber, såsom nylon, polyester og andre kemiske fibre, er blevet vidt brugt i forskellige industrier.

Den menneskeskabte fiber adskiller fiberformen fra råmaterialerne ved fysiske metoder eller danner råmaterialerne til fibre. Fibers kemiske egenskaber ændres ikke, når de er lavet, og glasfiber er en af ​​dem. Filtermaterialet lavet af glasfiber har høj effektivitet, høj støvkapacitet, lav modstand, modstand mod biologisk erosion, termisk stabilitet og ikke -brændbarhed.

2. filterpapir

Filterpapir inkluderer generelt cellulosefilterpapir, glasfiberfilterpapir og syntetisk fiberfilterpapir.

Cellulosefilterpapir er generelt lavet af vegetabilske elementer, såsom kort bomuldsuld. Dets effektivitet hører til rækkevidden af ​​medium effektivitet til undereffektivitet og stiger med stigningen i filtreringshastighed; Filtreringseffektiviteten har stor forskel for den type støv, der skal filtreres. Dets overfladekoncentrationsforhold er lidt højere end for glasfiber og når 60-70%.

Glasfiberfilterpapiret er lavet af alkalifrit glas med god kvalitet, og fiberen med meget fin diameter (1 ~ 1,3 μ m) Papirfremstillingsteknologien bruges til at fremstille 0,25 ~ 1 mm tykt fiberfilterpapir. Dens densitet er 0,38/mm3, og mesh -kløften er 10 ~ 15 gange mindre end bomuld, så den har en god filtreringseffektivitet. Når luftstrømningshastigheden er 20 cm/s, er 0,3 μ filtreringseffektiviteten af ​​M DOP -partikler 99,995%, og tryktabet er kun 3 mm vandsøjle.

Syntetisk cellulosefilterpapir er et filterpapir lavet af syntetiske kemiske materialer. På grund af den høje resistivitet af syntetiske materialer kan de bære flere statiske ladninger og er ideelle materialer til fremstilling af elektrostatisk filtermaterialer. Polypropylenfiberfilterpapir er et af de bedre ydelser, og dets støvakkumulering, hydrofobicitet, temperaturegenskaber, styrkeegenskaber, olieabsorptionsegenskaber er alt sammen gode til trykluftfiltre. Fordi tykkelsen af ​​filterpapiret kan være meget tynd, kan det gøres til et foldet filterelement, så inden for dets begrænsede skalvolumen kan filterområdet være snesevis af gange større end det forreste område, hvilket således reducerer modstanden i høj grad.

3. Pulver Metallurgi Materialer: Hovedsageligt sintret bronze, sintret rustfrit stål og monellegering. Efter at det sfæriske partikelpulver af disse materialer er under tryk og dannet under fremstilling, smeltes og bundet pulveroverfladen og bundet ved en temperatur, der er lavere end smeltepunktet, og kløften mellem partikler opretholdes for at danne en mikroporøs kanal, der kan filtrere luften. Porestørrelsen af ​​filtermaterialet afhænger af partikelstørrelsen af ​​det originale metalpulver. Denne type filtermateriale har høj styrke, lang levetid, vedvarende, høj temperaturresistens, høj luftfugtighedsmodstand, ingen forbehandlingskrav til den filtrerede luft og er bedre til medium effektivitetsfiltrering. For eksempel bruger nogle centrifugalkompressorolie-system 40 μ m pulvermetallurgi-filtermateriale i rustfrit stål, kan effektivt forhindre indtrængen af ​​faste partikler, og brugstiden for centrifuge lejer kan øges til 10-20 år.

4. filterkeramik: hovedsageligt kvarts, aluminiumoxid og diatomit, der hører til uorganiske ikke-metalliske faste materialer. Det har høj hårdhed, høj temperaturresistens (300 ℃～ 900 ℃ ), god oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed, men dens struktur er skrøbelig, og den kan ikke modstå virkningen af ​​banker, kollisioner og øjeblikkelig højtryksgas, så den har dårlig slukning og opvarmningsydelse. Kvartsfilter kan bruges til at filtrere faste partikler og fugt i trykluft; Aluminiumoxidfilterkeramik bruges til at filtrere olie -tågepartikler i trykluft; Diatomaceous jordfilter kan bruges til at fjerne fint støv og bakterier fra trykluft