تجزیه و تحلیل در مورد فیلتر فیلتر هوای فشرده شده

تجزیه و تحلیل در مواد فیلتر فیلتر هوای فشرده

هوا از طبیعت ، پس از فشرده شدن توسط کمپرسور هوا ، با انرژی جنبشی به هوای فشرده می شود و به عنوان انرژی انرژی بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در فرآیند فشرده سازی هوا و انتقال هوا فشرده شده ، اندازه های مختلف گرد و غبار ، ناخالصی ها ، غبار روغن ، غبار آب ، میکروارگانیسم ها و سایر آلاینده ها به ناچار مخلوط می شوند که این امر بر کیفیت هوای فشرده تأثیر می گذارد. اگر به خوبی مورد استفاده قرار نگیرد ، به تجهیزات گاز ، فرآیند تولید ، کیفیت محصول و حتی بدن انسان در انتهای گاز آسیب می رساند. این صدمات نه تنها شامل آسیب تجهیزات ، ضایعات محصول و حتی تهدید زندگی انسان است. فیلتر هوای فشرده شده وظیفه رسیدگی به ناخالصی های ذرات موجود در هوای فشرده را بر عهده دارد. سپس ، از چه نوع مواد فیلتر می توان برای فیلتر کردن این ناخالصی ها استفاده کرد؟ در این مقاله یک تجزیه و تحلیل مختصر ارائه شده است.

با توسعه علوم مادی و تحقیقات عمیق مردم در مورد فیلترها ، مواد زیادی وجود دارد که می توانند به عنوان فیلترهای هوای فشرده استفاده شوند ، که عمدتاً به دسته های زیر تقسیم می شوند:

1. مواد فیلتر فیبر: مانند پنبه ، پشم ، ابریشم و غیره در الیاف طبیعی ، الیاف شیشه ای ، الیاف مصنوعی شیمیایی (پلی استر ، پلی پروپیلن و غیره) در الیاف ساخته شده توسط انسان.

در فناوری پنوماتیک ، سه نوع اصلی الیاف وجود دارد که می تواند به عنوان مواد فیلتر ، یعنی الیاف طبیعی ، الیاف شیمیایی و الیاف ساخته شده توسط انسان استفاده شود.

الیاف طبیعی الیاف به شکل طبیعی هستند که معمولاً شامل پشم ، پنبه و بیسلین است.

خواص الیاف طبیعی با توجه به انواع ، کاشت و ذخیره سازی بسیار متفاوت است. به عنوان مثال ، فیبر پنبه بعد از مدت طولانی شکننده ، شکسته و مسدود خواهد شد که باعث کاهش راندمان تصفیه و افزایش مقاومت تصفیه می شود. فیبر کاهش یافته اثر فیلتر را به دلیل جذب رطوبت کاهش می دهد.

انواع مختلفی از الیاف شیمیایی وجود دارد. از آنجا که خواص مواد اولیه با روش های شیمیایی در فرآیند تولید فیبر تغییر می یابد ، خواص آن کاملاً متفاوت از خواص شیمیایی مواد اولیه است. فیبر شیمیایی دارای مزایای غیرقابل مقایسه بسیاری است و برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ مناسب است. کنترل کیفیت و هزینه آن آسان است. بنابراین ، این ماده ترجیحی برای جایگزینی فیبر طبیعی است. فیبر شیمیایی دارای مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر سایش برتر از فیبر طبیعی است ، مانند نایلون ، پلی استر و سایر الیاف شیمیایی به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

فیبر ساخته شده توسط انسان با روش های فیزیکی فرم فیبر را از مواد اولیه جدا می کند ، یا مواد اولیه را به الیاف تشکیل می دهد. خصوصیات شیمیایی الیاف پس از ساخت تغییر نمی کند و فیبر شیشه ای یکی از آنهاست. مواد فیلتر ساخته شده از فیبر شیشه ای دارای راندمان بالا ، ظرفیت گرد و غبار بالا ، مقاومت کم ، مقاومت در برابر فرسایش بیولوژیکی ، پایداری حرارتی و عدم احتراق است.

2. کاغذ فیلتر

کاغذ فیلتر به طور کلی شامل کاغذ فیلتر سلولز ، کاغذ فیلتر فیبر شیشه ای و کاغذ فیلتر فیبر مصنوعی است.

کاغذ فیلتر سلولز به طور کلی از عناصر گیاهی مانند پشم پنبه کوتاه ساخته شده است. راندمان آن متعلق به طیف وسیعی از راندمان متوسط ​​برای بهره وری فرعی است و با افزایش نرخ تصفیه افزایش می یابد. راندمان فیلتر تفاوت زیادی در نوع گرد و غبار مورد نیاز دارد. نسبت غلظت سطح آن کمی بیشتر از فیبر شیشه ای است و به 60-70 ٪ رسیده است.

کاغذ فیلتر فیبر شیشه ای از لیوان بدون قلیایی با کیفیت خوب ساخته شده است و فیبر با قطر بسیار ریز (1.3 μ 1 میکرومتر) از فناوری ساخت کاغذ برای ساخت کاغذ فیلتر فیبر ضخامت 1 میلی متر 0.25 استفاده می شود. چگالی آن 0.38/mm3 است و شکاف مش 10 ~ 15 برابر کوچکتر از پنبه است ، بنابراین راندمان فیلتر خوبی دارد. هنگامی که سرعت جریان هوا 20 سانتی متر در ثانیه است ، 0.3 میکروگرم راندمان تصفیه ذرات M DOP 99.995 ٪ و از دست دادن فشار فقط ستون آب 3 میلی متر است.

کاغذ فیلتر سلولز مصنوعی یک کاغذ فیلتر است که از مواد شیمیایی مصنوعی ساخته شده است. به دلیل مقاومت بالای مواد مصنوعی ، آنها می توانند بارهای استاتیک بیشتری را حمل کنند و مواد ایده آل برای تهیه مواد فیلتر الکترواستاتیک هستند. کاغذ فیلتر فیبر پلی پروپیلن یکی از عملکردهای بهتر است و تجمع گرد و غبار آن ، آبگریز ، خصوصیات دما ، خصوصیات استحکام ، خصوصیات جذب روغن همه برای فیلترهای هوای فشرده مناسب است. از آنجا که ضخامت کاغذ فیلتر می تواند بسیار نازک باشد ، می توان آن را در یک عنصر فیلتر تاشو قرار داد ، به طوری که در حجم محدود پوسته آن ، ناحیه فیلتر می تواند ده ها برابر بزرگتر از ناحیه بادگیر باشد ، بنابراین مقاومت را تا حد زیادی کاهش می دهد.

3. مواد متالورژی پودر: برنز عمدتاً برنز ، فولاد ضد زنگ و آلیاژ مونل. بعد از اینکه پودر ذرات کروی این مواد تحت فشار قرار می گیرد و در حین تولید تشکیل می شود ، سطح پودر در دمای پایین تر از نقطه ذوب ذوب و پیوند می یابد و شکاف بین ذرات برای تشکیل یک کانال میکروپور حفظ می شود که می تواند هوا را فیلتر کند. اندازه منافذ ماده فیلتر به اندازه ذرات پودر فلزی اصلی بستگی دارد. این نوع مواد فیلتر دارای استحکام بالا ، عمر طولانی ، تجدید پذیر ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر رطوبت بالا ، بدون نیاز به پیش تصفیه برای هوای فیلتر شده است و برای تصفیه کارایی متوسط ​​بهتر است. به عنوان مثال ، برخی از سیستم روغن کمپرسور گریز از مرکز از 40 میکرومتر از فولاد استیل پودر استفاده می کند که مواد فیلتر متالورژی می توانند به طور موثری از نفوذ ذرات جامد جلوگیری کنند و عمر خدمت یاتاقان های سانتریفیوژ را می توان به 10-20 سال افزایش داد.

4. سرامیک فیلتر: عمدتا کوارتز ، اکسید آلومینیوم و دیاتومیت ، که متعلق به مواد جامد غیر فلزی معدنی است. این بیماری از سختی بالایی ، مقاومت در برابر دمای بالا (300 ℃～ 900 ) ، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب و مقاومت در برابر خوردگی برخوردار است ، اما بافت آن شکننده است و نمی تواند در برابر تأثیر ضربات ، برخورد و گاز پر فشار فوری مقاومت کند ، بنابراین عملکرد ضعیف و عملکرد گرمایشی دارد. از فیلتر کوارتز می توان برای فیلتر کردن ذرات جامد و رطوبت در هوای فشرده استفاده کرد. سرامیک های فیلتر اکسید آلومینیوم برای فیلتر کردن ذرات غبار روغن در هوای فشرده استفاده می شوند. از فیلتر زمین دیاتومه می توان برای از بین بردن گرد و غبار ریز و باکتری ها از هوای فشرده استفاده کرد