Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Початковий: Ділянка
Аналіз матеріалу фільтра Стислий повітряний фільтр
Повітря від природи, після стискання повітряним компресором , стає стисненим повітрям з кінетичною енергією і широко використовується як енергія потужності. У процесі стиснення повітря та стисненої передачі повітря різний розмір пилу, домішок, масляного туману, водного туману, мікроорганізмів та інших забруднюючих речовин неминуче змішані, що вплине на якість стисненого повітря. Якщо не впоратися добре, це призведе до шкоди газовому обладнанню, виробничому процесі, якість продукції та навіть людському організму в кінці газу. Ці травми включають не лише пошкодження обладнання, брухт продукту та навіть загрожують життю людини. Фільтр стисненого повітря відповідає за обробку твердих домішок, що містяться в стисненому повітрі. Тоді, який матеріал фільтрів можна використовувати для фільтрування цих домішок? Цей документ зробить короткий аналіз.
З розвитком матеріалознавства та поглиблених досліджень людей на фільтрах, існує багато матеріалів, які можна використовувати як стиснених повітряних фільтрів, які в основному поділяються на такі категорії:
1. Матеріали з волокон: такі як бавовна, вовна, шовк тощо у натуральних волокон, скляні волокна, хімічні синтетичні волокна (поліестер, поліпропілен тощо) у техногенних волокнах.
У пневматичних технологіях існує три основні типи волокон, які можна використовувати як фільтрувальні матеріали, а саме природні волокна, хімічні волокна та техногенні волокна.
Натуральні волокна - це волокна в природному вигляді, зазвичай включаючи вовну, бавовну та біслін.
Властивості природних волокон сильно різняться залежно від сортів, посадки та умов зберігання. Наприклад, бавовняне волокно буде крихким, зламаним і заблокованим після використання протягом тривалого часу, що знизить ефективність фільтрації та підвищить стійкість до фільтрації; Зниження волокна зменшить ефект фільтрації через поглинання вологи.
Існує багато видів хімічних волокон. Оскільки властивості сировини змінюються хімічними методами в процесі виробництва волокон, її властивості абсолютно відрізняються від хімічних властивостей сировини. Хімічне волокно має багато незрівнянних переваг і зручно для масштабного промислового виробництва. Його якість та вартість легко контролювати. Тому це кращий матеріал для заміни природного волокна. Хімічна волокна має високу міцність, хороша резистентність до корозії, стійкість до температури та стійкість до стирання, що перевищують природне волокно, наприклад, нейлон, поліестер та інші хімічні волокна, широко застосовуються в різних галузях.
Кожен волокна відокремлює форму волокна від сировини фізичними методами або утворює сировину у волокна. Хімічні властивості волокон не змінюються після їх виготовлення, а скловолокна - одна з них. Матеріал фільтра, виготовлений із скляного волокна, має високу ефективність, високу потужність пилу, низьку стійкість, стійкість до біологічної ерозії, термічну стійкість та не горючість.
2. Фільтральний папір
Фільтр -папір, як правило, включає целюлозне фільтрувальне папір, паперовий паперовий папір із скляного волокна та паперовий паперовий папір для синтетичного волокна.
Папір з целюлози, як правило, виготовляється з овочевих елементів, таких як коротка ватна ват. Його ефективність належить до діапазону середньої ефективності до ефективності та збільшення зі збільшенням швидкості фільтрації; Ефективність фільтрації має велику різницю в типі пилу, який слід фільтрувати. Коефіцієнт концентрації поверхні трохи вище, ніж у скляного волокна, досягаючи 60-70%.
Фільтр -папір зі скловолокна виготовлений з лужного без скла з хорошою якістю, а волокно з дуже дрібним діаметром (1 ~ 1,3 мкм ) технологія виготовлення паперу використовується для виготовлення паперу з волоконно -фільтрування товщиною 0,25 ~ 1 мм. Його щільність 0,38/мм3, а сітчаста проміжок в 10 ~ 15 разів менша, ніж у бавовни, тому він має хорошу ефективність фільтрації. Коли швидкість потоку повітря становить 20 см/с, 0,3 мкм ефективність фільтрації частинок доп -частинок M становить 99,995%, а втрата тиску - лише 3 мм колона води.
Синтетичний целюлозний паперовий папір - це фільтр -папір із синтетичних хімічних матеріалів. Через високий опір синтетичних матеріалів вони можуть нести більш статичні заряди та є ідеальними матеріалами для виготовлення електростатичних фільтруючих матеріалів. Папер з поліпропіленових волокон є одним з кращих показників, а його накопичення пилу, гідрофобність, температурні характеристики, характеристики міцності, характеристики поглинання масла - все корисні для стиснених повітряних фільтрів. Оскільки товщина фільтрувального паперу може бути дуже тонкою, його можна перетворити в складений фільтр -елемент, так що в межах обмеженого об'єму оболонки площа фільтра може бути десятками разів більшою, ніж область, що значно зменшує опір.
3. Порошкова металургія Матеріали: в основному бронза, що спікається, спіка нержавіючої сталі та монельні сплави. Після того, як сферичний порошок частинок цих матеріалів піддається тиску та утворена під час виробництва, поверхня порошку зростає і скріплюється при температурі, нижній, ніж температура плавлення, а зазор між частинками підтримується для утворення мікропористого каналу, який може фільтрувати повітря. Розмір пор матеріалу фільтра залежить від розміру частинок оригінального металевого порошку. Цей тип фільтруючого матеріалу має високу міцність, тривалий термін служби, відновлювану, високу температуру, високу стійкість до вологості, вимоги до попередньої обробки для відфільтрованого повітря і краще для фільтрації середньої ефективності. Наприклад, у деяких центрифугальній системі компресорного масла використовується 40 мкм матеріал металургійних порошкового фільтра з нержавіючої сталі, може ефективно запобігти вторгненню твердих частинок, а термін служби підшипників центрифуги може бути збільшений до 10-20 років.
4. Фільтр-кераміка: в основному кварц, оксид алюмінію та діатоміт, які належать до неорганічних неметалічних твердих матеріалів. Він має високу твердість, високу температурну стійкість (300 ℃~ 900 ℃~ ), хороша стійкість до окислення та стійкість до корозії, але її текстура є крихкою, і не може протистояти удару стуків, зіткнень та миттєвого газу високого тиску, тому він має поганий гасіння та нагрівання. Кварцовий фільтр може використовуватися для фільтрації твердих частинок і вологи в стисненому повітрі; Кераміка фільтру оксиду алюмінію використовується для фільтрації частинок туману масла в стисненому повітрі; Діатомічний земний фільтр може бути використаний для видалення тонкого пилу та бактерій із стисненого повітря
Вміст порожній!
Як ідентифікувати частини компресора правильного повітря для моделі машини
Роль фільтрів, мастильних матеріалів та кулерів у системах повітряних компресорів
Batang, Sichuan - проект будівництва тунелів, що працює на мобільному повітряному компресорі 250 кВт
Поради щодо вибору правого гвинтового повітряного компресора для ваших потреб
Гвинт Vs. Поршневі повітряні компресори: Який з них краще для вашого бізнесу?
Переваги використання компресорів гвинтового повітря в промислових додатках
Як працюють компресори гвинтових повітря: Посібник для початківців