Analüüs suruõhufiltri filtri materjali kohta

Analüüs filtri materjali kohta suruõhufilter

Loodusest pärit õhk pärast õhukompressori surumist surub õhku kineetilise energiaga ja seda kasutatakse laialdaselt energiaenergiana. Õhu kokkusurumise ja suruõhu ülekande protsessis on tolmu, lisandite, õli udu, veeudu, mikroorganismid ja muud saasteained paratamatult segatud, mis mõjutavad suruõhu kvaliteeti. Kui seda ei käsitleta hästi, kahjustab see gaasiseadmeid, tootmisprotsessi, toote kvaliteeti ja isegi inimkeha gaasi otsas. Need vigastused ei hõlma mitte ainult seadmete kahjustusi, tootejääke ja isegi ohustavad inimelu. Suruõhu filter vastutab suruõhus sisalduvate tahkete osakeste lisandite käitlemise eest. Siis, millist filtermaterjali saab nende lisandite filtreerimiseks kasutada? Selles artiklis tehakse lühike analüüs.

Materiaaliteaduse väljatöötamisel ja inimeste põhjalike uurimistöödega filtrite kohta on palju materjale, mida saab kasutada suruõhufiltritena, mis jagunevad peamiselt järgmistesse kategooriatesse:

1. kiudainete filtermaterjalid: näiteks puuvill, vill, siid jne

Pneumaatilises tehnoloogias on kolme peamist kiudude tüüpi, mida saab kasutada filtermaterjalide, nimelt looduslike kiudude, keemiliste kiudude ja inimtegevusega kiududena.

Looduslikud kiud on looduslikul kujul kiud, sealhulgas vill, puuvill ja bislin.

Looduslike kiudude omadused varieeruvad vastavalt sortide, istutamise ja ladustamise tingimuste järgi. Näiteks pärast pikka aega kasutamist on puuvillakiud habras, purustatud ja blokeeritud, mis vähendab filtreerimise efektiivsust ja suurendab filtreerimiskindlust; Hattev kiud vähendab niiskuse imendumise tõttu filtreerimisefekti.

Keemilisi kiudu on palju. Kuna tooraine omadusi muudetakse kiudainete tootmisprotsessis keemiliste meetoditega, erinevad selle omadused täiesti tooraine keemilistest omadustest. Keemilistel kiududel on palju võrreldamatu eeliseid ja see on mugav suuremahulise tööstusliku tootmise jaoks. Selle kvaliteeti ja kulusid on lihtne kontrollida. Seetõttu on looduslike kiudainete asendamine eelistatud materjal. Keemiliste kiudainete tugevus on kõrge, hea korrosioonikindlus, temperatuurikindlus ja kulumiskindlus, mis on parem loodusliku kiudainega, näiteks nailon, polüester ja muud keemilised kiud on laialdaselt kasutatud erinevates tööstusharudes.

Inimese loodud kiudained eraldab kiuvormi toorainest füüsiliste meetoditega või moodustab tooraine kiududeks. Kiudude keemilised omadused ei muutu pärast nende valmistamist ja klaaskiud on üks neist. Klaaskiust valmistatud filtermaterjal on kõrge efektiivsus, kõrge tolmu maht, madal vastupidavus, vastupidavus bioloogilisele erosioonile, soojusstabiilsusele ja mittepõletavusele.

2. filtripaber

Filtripaber sisaldab tavaliselt tselluloosi filterpaberit, klaaskiust filterpaberit ja sünteetilist kiudainefiltripaberit.

Tselluloosi filterpaber on tavaliselt valmistatud köögiviljaelementidest, näiteks lühike puuvillane. Selle tõhusus kuulub keskmise efektiivsuse vahemikku alamtõhususele ja suureneb koos filtreerimiskiiruse suurenemisega; Filtreerimise efektiivsusel on suur erinevus filtreeritava tolmu tüübi suhtes. Selle pinna kontsentratsiooni suhe on pisut suurem kui klaaskiud, ulatudes 60–70%-ni.

Klaaskiudude filterpaber on valmistatud hea kvaliteediga leelisevabast klaasist ja väga peene läbimõõduga kiudaineid (1 ~ 1,3 μm ) Paberi valmistamise tehnoloogiat kasutatakse 0,25 ~ 1mm paksuse kiufiltripaberi valmistamiseks. Selle tihedus on 0,38/mm3 ja võrgusilma vahe on 10 ~ 15 korda väiksem kui puuvilla oma, seega on sellel hea filtreerimise efektiivsus. Kui õhuvoolukiirus on 20 cm/s, on M DOP -osakeste filtreerimise efektiivsus 0,3 μ 99,995%ja rõhukaotus on ainult 3mm veekolonn.

Sünteetiline tselluloosi filterpaber on sünteetilistest keemilistest materjalidest valmistatud filterpaber. Sünteetiliste materjalide kõrge vastupidavuse tõttu võivad nad kanda rohkem staatilisi laenguid ja need on ideaalsed materjalid elektrostaatiliste filtermaterjalide valmistamiseks. Polüpropüleenist kiudaine filterpaber on üks paremaid jõudlust ja selle tolmu kogunemine, hüdrofoobsus, temperatuuri omadused, tugevuse omadused, õli neeldumise omadused on suruõhufiltrite jaoks head. Kuna filterpaberi paksus võib olla väga õhuke, võib selle valmistada volditud filtrielemendiks, nii et piiratud kesta mahu piires võib filtripind olla kümneid kordi suurem kui tuulepiirkond, vähendades seega tugevalt takistust.

3. Pulbri metallurgia materjalid: peamiselt paagutatud pronks, paagutatud roostevaba teras ja Monel Alloy. Pärast nende materjalide sfäärilist osakeste pulbrit survestamist ja moodustumist tootmise ajal sulandatakse ja ühendatakse sulamistemperatuurist madalamal temperatuuril ning osakeste vahelist lõhet moodustatakse mikropoorse kanali moodustamiseks, mis suudab õhku filtreerida. Filtrimaterjali pooride suurus sõltub algse metallipulbri osakeste suurusest. Seda tüüpi filtermaterjalil on kõrge tugevus, pikk tööiga, taastuv, kõrge temperatuuriga vastupidavus, kõrge õhuniiskuse takistus, filtreeritud õhu ravinõuded puuduvad ning see on parem keskmise efektiivsuse filtreerimiseks. Näiteks kasutab mõni tsentrifugaalkompressoriõlis süsteem 40 μm roostevabast terasest pulbri metallurgia filtermaterjali tõhusalt äratungimise tahkete osakeste sissetungimist ja tsentrifuugilaagrite kasutusaega saab suurendada 10-20 aastani.

4. filter keraamika: peamiselt kvarts, alumiiniumoksiid ja diatomiit, mis kuuluvad anorgaanilistesse mittemetallilistesse tahketesse materjalidesse. Sellel on kõrge karedus, kõrge temperatuurikindlus (300 ℃～ 900 ℃ ), hea oksüdatsiooniresistentsus ja korrosioonikindlus, kuid selle tekstuur on habras ning see ei suuda taluda koputuste, kokkupõrgete ja hetkelise kõrgsurvegaasi mõju, seega on see halb kustutamine ja kütte jõudlus. Kvartsifiltrit saab kasutada tahkete osakeste ja niiskuse filtreerimiseks suruõhus; Alumiiniumoksiidi filter keraamikat kasutatakse õli udu osakeste filtreerimiseks suruõhus; Diatomoosset maafiltrit saab kasutada suruõhu peene tolmu ja bakterite eemaldamiseks