Analiza materiału filtracyjnego sprężonego filtra powietrza

Analiza materiału filtra Filtr sprężonego powietrza

Powietrze z natury, po sprężeniu przez sprężarkę powietrza , staje się sprężone powietrze z energią kinetyczną i jest szeroko stosowane jako energia energii. W procesie kompresji powietrza i sprężonej transmisji powietrza różne rozmiar pyłu, zanieczyszczeń, mgły olejowej, mgły wodnej, mikroorganizmów i innych zanieczyszczeń są nieuchronnie mieszane, co wpłynie na jakość sprężonego powietrza. Jeśli nie jest dobrze obsługiwane, spowoduje to szkodę sprzętu gazowego, procesu produkcyjnego, jakości produktu, a nawet ludzkiego ciała na końcu gazu. Urazy te obejmują nie tylko uszkodzenie sprzętu, złom produktu, a nawet grożą życiem ludzkim. Filtr sprężonego powietrza jest odpowiedzialny za obsługę zanieczyszczeń cząstek stałych zawartych w sprężonym powietrzu. Zatem jakiego rodzaju materiał filtracyjny można użyć do odfiltrowania tych zanieczyszczeń? Niniejszy artykuł przeprowadzi krótką analizę.

Wraz z rozwojem nauk materiałowych i szczegółowych badań ludzi na temat filtrów istnieje wiele materiałów, które można wykorzystać jako filtry sprężonego powietrza, które są głównie podzielone na następujące kategorie:

1. Materiały filtra światłowodowe: takie jak bawełna, wełna, jedwab itp. W naturalnych włókienach, włókien szklanych, chemicznych syntetycznych włókien (poliester, polipropylen itp.) W włóknach sztucznych.

W technologii pneumatycznej istnieją trzy główne rodzaje włókien, które można stosować jako materiały filtracyjne, a mianowicie naturalne włókna, włókna chemiczne i włókna sztuczne.

Włókna naturalne są włókienami w naturalnej postaci, zwłaszcza wełnianej, bawełny i bislin.

Właściwości naturalnych włókien różnią się znacznie w zależności od odmian, warunków sadzenia i przechowywania. Na przykład włókno bawełniane będzie kruche, złamane i zablokowane po użyciu przez długi czas, co zmniejszy wydajność filtracji i zwiększy odporność filtracyjną; Odtłuszczanie błonnika zmniejszy efekt filtrowania z powodu wchłaniania wilgoci.

Istnieje wiele rodzajów włókien chemicznych. Ponieważ właściwości surowców są zmieniane metodami chemicznymi w procesie produkcji włókien, jego właściwości są zupełnie inne od właściwości chemicznych surowców. Włókno chemiczne ma wiele nieporównywalnych zalet i jest wygodne do produkcji przemysłowej na dużą skalę. Jego jakość i koszty są łatwe do kontrolowania. Dlatego preferowanym materiałem jest zastąpienie naturalnego włókna. Włókno chemiczne ma wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na korozję, odporność na temperaturę i odporność na ścieranie lepsze dla naturalnego włókna, takie jak nylon, poliester i inne włókna chemiczne były szeroko stosowane w różnych branżach.

Włókno wykonane przez człowieka oddziela formę włókien od surowców metodami fizycznymi lub tworzy surowce na włókna. Właściwości chemiczne włókien nie zmieniają się po ich wykonaniu, a włókno szklane jest jednym z nich. Materiał filtracyjny wykonany z włókna szklanego ma wysoką wydajność, wysoką pojemność pyłu, niską odporność, odporność na erozję biologiczną, stabilność termiczną i brak spalania.

2. Papier filtracyjny

Biblioteka filtracyjna ogólnie obejmuje bibułę filtracyjną, szklaną bibułę filtracyjną i bibułę filtracyjną z włókna syntetycznego.

Papier filtracyjny celulozy jest na ogół wykonany z elementów warzywnych, takich jak krótka wełna bawełniana. Jego wydajność należy do zakresu wydajności średniej w celu podnopotenności i wzrasta wraz ze wzrostem szybkości filtracji; Wydajność filtrowania ma dużą różnicę w stosunku do rodzaju filtrowania pyłu. Jego współczynnik stężenia powierzchni jest nieco wyższy niż w przypadku włókna szklanego, osiągając 60–70%.

Papier filtracyjny szklanego włókna jest wykonany z alkalicznego szkła o dobrej jakości, a włókno o bardzo cienkiej średnicy (1 ~ 1,3 μm ) Technologia produkcji papieru służy do wykonania bibuły filtracyjnej o grubości 0,25 ~ 1 mm. Jego gęstość wynosi 0,38/mm3, a szczelina siatki jest o 10 ~ 15 razy mniejsza niż w bawełnie, więc ma dobrą wydajność filtrowania. Gdy szybkość przepływu powietrza wynosi 20 cm/s, 0,3 μ Wydajność filtracyjna cząstek Dop wynosi 99,995%, a utrata ciśnienia wynosi tylko 3 mm kolumnę wody.

Syntetyczna bibułka filtracyjna celulozy to bibułka filtracyjna wykonana z syntetycznych materiałów chemicznych. Ze względu na wysoką oporność materiałów syntetycznych mogą one przenosić więcej ładunków statycznych i są idealnymi materiałami do wytwarzania materiałów filtra elektrostatycznych. Paper filtracyjny z włókna polipropylenowego jest jedną z lepszych wydajności, a jego akumulacja pyłu, hydrofobowość, charakterystyka temperatury, charakterystyka wytrzymałości, charakterystyka absorpcji oleju są dobre dla filtrów sprężonego powietrza. Ponieważ grubość bibuły filtracyjnej może być bardzo cienka, można ją wykonać w złożony element filtra, dzięki czemu w jego ograniczonej objętości powłoki może być dziesiątki razy większy niż obszar nawierzchnia, co znacznie zmniejszając opór.

3. Materiały metalurgiczne proszku: głównie spiekany brąz, spiekanie stali nierdzewnej i stopu Monel. Po tym, jak sferyczny proszek cząstek tych materiałów zostanie pod ciśnieniem i tworzeniem podczas produkcji, powierzchnia proszku jest połączona i wiązana w temperaturze niższej niż temperatura topnienia, a szczelina między cząsteczkami jest utrzymywana w celu utworzenia kanału mikroporowatego, który może filtrować powietrze. Rozmiar porów materiału filtracyjnego zależy od wielkości cząstek oryginalnego metalu proszku. Ten rodzaj materiału filtracyjnego ma wysoką wytrzymałość, długą żywotność usług, odnawialną odporność na odnawialną, wysoką temperaturę, oporność na wysoką wilgotność, brak wymagań wstępnych dla filtrowanego powietrza i jest lepszy w przypadku filtracji o średniej wydajności. Na przykład, niektóre systemy oleju ze sprężarki odśrodkowej wykorzystują 40 μm materiał filtracyjny w proszku ze stali nierdzewnej, może skutecznie zapobiec wtargnięciu cząstek stałych, a żywotność obsługi łożysk wirowania można zwiększyć do 10-20 lat.

4. Ceramika filtra: głównie kwarc, tlenek glinu i diatomit, które należą do nieorganicznych niemetalicznych materiałów stałych. Ma wysoką twardość, oporność w wysoką temperaturę (300 ℃～ 900 ℃ ), dobrą odporność na utlenianie i odporność na korozję, ale jego tekstura jest krucha i nie może wytrzymać wpływu pukania, zderzeń i chwilowego gazu wysokiego ciśnienia, dzięki czemu ma słabe wyniki gaszenia i ogrzewania. Filtr kwarcu może być stosowany do filtrowania stałych cząstek i wilgoci w sprężonym powietrzu; Ceramika filtra tlenku aluminium stosuje się do filtrowania cząstek mgły olejowej w sprężonym powietrzu; Do usuwania drobnego pyłu i bakterii z sprężonego powietrza można użyć filtra ziemskiego okrzemkowego