Princip generátoru kyslíku PSA a jeho aplikace v průmyslu

Princip generátoru kyslíku PSA a jeho aplikace v průmyslu

1. Adsorpční systém výroby kyslíku tlaku je zařízení pro napájení plynu na místě, které používá technologii adsorpce tlaku a speciální adsorbenty k obohacení kyslíku ve vzduchu při teplotě místnosti. Systém vytváření kyslíku tlakového výkyvu je nový typ high-tech zařízení. Má výhody nízkých nákladů na vybavení, malé velikosti, lehké hmotnosti, jednoduché provoz, pohodlné údržby, nízké provozní náklady, rychlé výroby kyslíku na místě, pohodlné přepínání a žádné znečištění. Kyslík může být dodán připojením napájení. Lze jej široce používat v petrochemickém průmyslu, výrobě elektrické pece, výrobu skla, výroby papíru, produkce ozonu, akvakultury, leteckém a leteckém, lékařské péči a dalších průmyslových odvětvích a oborech. Zařízení je stabilní, bezpečné a spolehlivé. Laskavost většiny uživatelů. Naše společnost má specializovaný výzkumný tým aplikací pro plynové pole s širokou škálou produktů.
2. generátor adsorpčního kyslíku tlakového výkyvu je automatické vybavení, které používá molekulární síto zeolitu jako adsorbent a používá princip adsorpce tlaku a dekompresní desorpci k adsorbu a uvolňování kyslíku ze vzduchu, čímž odděluje kyslík. Molekulární síto zeolitu je druh sférického granulárního adsorbentu s mikropóry na povrchu a uvnitř, který je zpracován speciálním procesem ošetření pórů a je bílý. Jeho charakteristiky typu pórů mu umožňují realizovat kinetické oddělení O2 a N2. Separace O2 a N2 molekulárním sítem zeolitu je založeno na malém rozdílu v dynamickém průměru těchto dvou plynů. Molekuly N2 mají rychlejší rychlost difúze v mikropórech molekulárního síta zeolitu a molekuly O2 mají pomalejší rychlost difúze. Difúze vody a CO2 v stlačeném vzduchu se příliš neliší od difformace dusíku. Konečným obohacením z adsorpční věže jsou molekuly kyslíku.

3. Aplikační oblasti, výroba elektrické pece: dekarburizace, spalovací vytápění podporované kyslíkem, struska z pěny, metalurgická kontrola a následné vytápění. Čištění odpadních vod: Aerace aktivovaného kalu obohaceného kyslíkem, provzdušňování v bazénech a sterilizace ozonu. Skleněné tání: Kyslík pomáhá spalování a rozpuštění, řezání, zvyšování výkonu skla a prodloužení životnosti pece. Bělení buničiny a tvorba papíru: Bělení chloru se transformuje na bělidlo bohaté na kyslík a poskytuje levné čištění kyslíku a odpadních vod. Neželevní tavení kovu: tavící ocel, zink, nikl, olovo atd. Vyžaduje obohacení kyslíku a generátory kyslíku PSA postupně nahrazují kryogenní generátory kyslíku. Konstrukce řezání pole: Obohacení kyslíku pro řezání ocelových a ocelových desek, mobilní nebo malé generátory kyslíku mohou splňovat požadavky. Kyslík pro petrochemický a chemický průmysl: kyslíková reakce v petrochemickém a chemickém procesu používá místo vzduchu bohaté na kyslík k provádění oxidační reakce, která může zvýšit reakční rychlost a výstup chemických produktů. Zpracování rudy: Používá se ve zlatě a dalších výrobních procesech ke zvýšení extrakční rychlosti drahých kovů. Aquaculture: Provzdušňování obohacené o kyslík může zvýšit rozpuštěný kyslík ve vodě, výrazně zvýšit výkon ryb a může poskytnout kyslík pro přepravu živých ryb a intenzivní chov ryb. Fermentace: Kyslík obohacen namísto vzduchu poskytuje kyslík pro aerobní fermentaci, což může výrazně zlepšit účinnost. Pitná voda: Poskytuje kyslík do generátoru ozonu a auto-kyslík sterilizuje.
4. Procesní průtok: Po stlačení vzduchovým kompresorem vstupuje vzduch do zásobního nádrže vzduchu po odstranění prachu, odstranění oleje a sušení a vstupuje do levé adsorpční věže přes vstupní ventil vzduchu a levým vstupním ventilem. Tlak věže se zvyšuje a stlačený vzduch vstupuje do zásobního nádrže vzduchu. Molekuly dusíku jsou adsorbovány molekulárním sítem zeolitu a neadsorbovaný kyslík prochází adsorpční postelí a vstupuje do nádrže na kyslík přes levý ventil výroby plynu a ventilu produkce kyslíku. Tento proces se nazývá sání vlevo a vydrží po dobu desítek sekund. Po skončení levého sacího procesu je levá adsorpční věž a pravá adsorpční věž spojena přes tlak vyrovnávací ventil, aby se vyrovnal tlak obou věží. Tento proces se nazývá vyrovnávání tlaku a doba trvání je 3 až 5 sekund. Po skončení vyrovnávání tlaku vstupuje stlačený vzduch do pravé adsorpční věže přes ventil vzduchu a pravým sacího ventilu. Molekuly dusíku v stlačeném vzduchu jsou adsorbovány molekulárním sítem zeolitu a obohacený kyslík vstupuje do skladování kyslíku prostřednictvím pravého produkčního ventilu plynu a ventilu kyslíkového plynu. Nádrž, tento proces se nazývá pravé sací a doba trvání je desítky sekund. Současně se kyslík adsorbovaný molekulárním sítem zeolitu v levé adsorpční věži uvolňuje zpět do atmosféry levým výfukovým ventilem. Tento proces se nazývá desorpce. Naopak, když se levá věž adsorbuje, pravá věž také desorbuje současně. Za účelem úplného vypouštění dusíku uvolňovaného z molekulárního síta do atmosféry prochází kyslíkový plyn normálně otevřeným zpětným ventilem, aby vyčistil desorpční adsorpční věž a dusík ve věži se vyfoukl z adsorpční věže. Tento proces se nazývá zpětné vyfouknutí a provádí se současně s desorpcí. Po dokončení pravého sání vstupuje do procesu vyrovnávání tlaku, poté přepne do levého sacího procesu a pokračuje v pokračování, aby nepřetržitě produkoval kyslík produktu s vysokou čistotou.