Princippet om PSA -iltgenerator og dens anvendelse i industrien

Princippet om PSA -iltgenerator og dens anvendelse i industrien

1.. Presset swing adsorption Oxygen Generation System er et gasforsyningsudstyr på stedet, der bruger trykvingadsorptionsteknologi og specielle adsorbenter til at berige ilt i luften ved stuetemperatur. Presset swing adsorption Oxygen Generation System er en ny type højteknologisk udstyr. Det har fordelene ved omkostninger til lavt udstyr, lille størrelse, letvægt, enkel drift, praktisk vedligeholdelse, lave driftsomkostninger, hurtige iltgenerering på stedet, praktisk switching og ingen forurening. Oxygen kan leveres ved at forbinde strømforsyningen. Det kan bruges i vid udstrækning i petrokemisk industri, elektrisk ovnstålfremstilling, glasproduktion, papirfremstilling, ozonproduktion, akvakultur, rumfart, medicinsk behandling og andre industrier og felter. Udstyret er stabilt, sikkert og pålideligt. Fordel for størstedelen af ​​brugere. Vores firma har et dedikeret forskerteam for gasfeltansøgning med en bred vifte af produkter.
2.. Trykgsvingadsorptionsoxygengeneratoren er et automatisk udstyr, der bruger zeolitmolekylær sigte som adsorbent og bruger princippet om trykadsorption og dekomprimerings desorption til adsorber og frigiver ilt fra luften, hvilket adskiller ilt. Zeolitmolekylær sigte er en slags sfærisk granulær adsorbent med mikroporer på overfladen og inde, som behandles af en speciel behandlingsproces af poretypen, og den er hvid. Dens poretypeegenskaber gør det muligt for den at realisere den kinetiske adskillelse af O2 og N2. Adskillelsen af ​​O2 og N2 af zeolitmolekylær sigte er baseret på den lille forskel i den dynamiske diameter af disse to gasser. N2 -molekyler har en hurtigere diffusionshastighed i mikroporerne af zeolitmolekylær sigte, og O2 -molekyler har en langsommere diffusionshastighed. Diffusionen af ​​vand og CO2 i trykluft er ikke meget forskellig fra nitrogen. Den endelige berigelse fra adsorptionstårnet er iltmolekyler.

3. påføringsområder, elektrisk ovnstålfremstilling: dekarburisering, iltassisteret forbrændingsopvarmning, skumslagge, metallurgisk kontrol og efterfølgende opvarmning. Spildevandsbehandling: Oxygenberiget luftning af aktiveret slam, luftning i puljer og ozon-sterilisering. Glassmeltning: Oxygen hjælper forbrænding og opløsning, skæring, øget glasudgang og forlængelse af ovnens levetid. Pulp blegning og papirfremstilling: Klorblegning omdannes til iltrig blegning, hvilket giver billig ilt- og spildevandsbehandling. Ikke-ferrisk metalsmeltning: smeltende stål, zink, nikkel, bly osv. Kræver iltberigelse, og PSA-iltgeneratorer erstatter gradvist kryogene iltgeneratorer. Feltskæring Konstruktion: Oxygenberigelse til feltstålrør og skæring af stålplader, mobil eller små iltgeneratorer kan opfylde kravene. Oxygen for petrokemisk og kemisk industri: Oxygenreaktionen i den petrokemiske og kemiske proces bruger iltrige i stedet for luft til at udføre oxidationsreaktionen, hvilket kan øge reaktionshastigheden og output fra kemiske produkter. ORE -behandling: Brugt i guld og andre produktionsprocesser til at øge ekstraktionshastigheden for ædle metaller. Akvakultur: Oxygenberiget luftning kan øge det opløste ilt i vandet, øge output fra fisk i høj grad og kan give ilt til levende fisketransport og intensivt fiskeopdræt. Fermentering: Oxygenberiget i stedet for luft giver ilt til aerob gæring, hvilket i høj grad kan forbedre effektiviteten. Drikkevand: Tilvejebringer ilt til ozongeneratoren og auto-ilt steriliserer.
4. processtrøm: Efter komprimeret af luftkompressoren kommer luften ind i luftopbevaringstanken efter fjernelse af støv, oliefjernelse og tørring og kommer ind i det venstre adsorptionstårn gennem luftindgangsventilen og venstre indgangsventil. Tårntrykket øges, og den trykluft kommer ind i luftopbevaringstanken. Nitrogenmolekylerne adsorberes af zeolitmolekyltasen, og den ujordede ilt passerer gennem adsorptionssengen og kommer ind i iltopbevaringstanken gennem venstre gasproduktionsventil og iltgasproduktionsventil. Denne proces kaldes venstre sugning og varer i titusinder af sekunder. Efter at den venstre sugeproces er forbi, er det venstre adsorptionstårn og det højre adsorptionstårn forbundet gennem en tryk, der udligner ventilen for at afbalancere trykket fra de to tårne. Denne proces kaldes trykudligning, og varigheden er 3 til 5 sekunder. Når trykudligningen er forbi, kommer den trykluft ind i det højre adsorptionstårn gennem luftindtagsventilen og den rigtige indsugningsventil. Nitrogenmolekylerne i den komprimerede luft adsorberes af zeolitmolekyltisen, og den berigede ilt kommer ind i iltopbevaring gennem højre gasproduktionsventil og iltgasproduktionsventil. Tank, denne proces kaldes rigtigt sugning, og varigheden er titusinder af sekunder. På samme tid frigøres det ilt, der adsorberes af zeolitmolekyltisten i det venstre adsorptionstårn, tilbage til atmosfæren gennem den venstre udstødningsventil. Denne proces kaldes desorption. Tværtimod, når det venstre tårn adsorberes, desorberes det højre tårn også på samme tid. For fuldstændigt at udslette nitrogenet, der er frigivet fra den molekylære sigte til atmosfæren, passerer iltgasen gennem en normalt åben rygventil for at rense desorptionsadsorptionstårnet, og nitrogenet i tårnet sprænges ud af adsorptionstårnet. Denne proces kaldes backflushing, og den udføres samtidig med desorption. Når den højre sugning er færdig, går den ind i trykudligningsprocessen, skifter derefter til venstre sugeproces og fortsætter med at fortsætte med kontinuerligt produceret ilt med høj renhed.