Načelo generatora PSA kisika i njegova primjena u industriji

Načelo generatora PSA kisika i njegova primjena u industriji

1. Adsorpcijski sustav za proizvodnju kisika tlaka je oprema za opskrbu plinom na licu mjesta koja koristi adsorpcijsku tehnologiju tlaka i posebne adsorbense za obogaćivanje kisika u zraku na sobnoj temperaturi. Adsorpcijski sustav za proizvodnju kisika za ljuljanje tlaka nova je vrsta visokotehnološke opreme. Ima prednosti niskih troškova opreme, male veličine, lagane težine, jednostavnog rada, prikladnog održavanja, niskih radnih troškova, brzog stvaranja kisika na licu mjesta, prikladnog prebacivanja i bez zagađenja. Kisik se može isporučiti spajanjem napajanja. Može se široko koristiti u petrokemijskoj industriji, proizvodnji čelika za električnu peći, proizvodnji stakla, proizvodnji papira, proizvodnji ozona, akvakulturi, zrakoplovstvu, medicinskoj skrbi i drugim industrijama i poljima. Oprema je stabilna, sigurna i pouzdana. Favorita većine korisnika. Naša tvrtka ima namjenski istraživački tim za aplikaciju plinskog terena, sa širokim rasponom proizvoda.
2. Adsorpcijski kisik na ljuljanje tlaka automatska je oprema koja koristi molekularno sito zeolita kao adsorbent i koristi princip adsorpcije tlaka i dekompresiju desorpcije na adsorb i oslobađa kisik iz zraka, odvajajući kisik. Zeolit ​​molekularno sito je vrsta sferičnog zrnatog adsorbensa s mikroporama na površini i iznutra, što se obrađuje posebnim postupkom obrade tipa pora, a bijela je. Njegove karakteristike tipa pora omogućuju mu ostvarenje kinetičkog razdvajanja O2 i N2. Odvajanje O2 i N2 molekularnim sitom zeolita temelji se na maloj razlici u dinamičkom promjeru ova dva plina. N2 molekule imaju bržu difuzijsku brzinu u mikroporama molekularnog sita zeolita, a molekule O2 imaju sporiju brzinu difuzije. Difuzija vode i CO2 u komprimiranom zraku ne razlikuje se mnogo od one dušika. Konačno obogaćivanje adsorpcijskog tornja su molekule kisika.

3. Područja nanošenja, proizvodnja čelika za električnu peći: dekarburizacija, grijanje izgaranja uz pomoć kisika, šljaka od pjene, metalurško upravljanje i naknadno grijanje. Proizvodnja otpadnih voda: Prozračivanje aktiviranog mulja, obogaćenog kisikom, prozračivanje u bazenima i sterilizaciji ozona. STAKLO MJEST: Kisik pomaže izgaranju i otapanju, rezanju, povećanju izlaza stakla i produljenju vijek trajanja peći. Izbjeljivanje pulpe i izrada papira: Izbjeljivanje klora pretvara se u izbjeljivanje bogatog kisikom, pružajući jeftini kisik i obradu kanalizacije. Ne obogaćeno metalno topljenje: topljenje čelika, cinka, nikla, olova itd. Zahtijeva obogaćivanje kisikom, a generatori PSA kisika postupno zamjenjuju kriogene generatore kisika. Konstrukcija rezanja na terenu: Obogaćivanje kisikom za rezanje polja čelične cijevi i čelične ploče, mobilni ili mali generatori kisika mogu ispuniti zahtjeve. Kisik za petrokemijsku i kemijsku industriju: Reakcija kisika u petrokemijskom i kemijskom procesu koristi kisik bogat kisikom umjesto zraka za provođenje reakcije oksidacije, što može povećati brzinu reakcije i izlaz kemijskih proizvoda. Obrada rude: koristi se u zlatnim i drugim proizvodnim procesima za povećanje brzine ekstrakcije plemenitih metala. Akvakultura: Zračanica obogaćena kisikom može povećati otopljeni kisik u vodi, uvelike povećati proizvodnju ribe i može osigurati kisik za transport žive ribe i intenzivno uzgoj ribe. Fermentacija: Umjesto zraka obogaćena kisikom osigurava kisik za aerobnu fermentaciju, što može uvelike poboljšati učinkovitost. Voda za piće: Omogućuje kisik generatoru ozona i sterilizira auto-oksigena.
4. Protok procesa: Nakon komprimiranja kompresorom zraka, zrak ulazi u spremnik zraka nakon uklanjanja prašine, uklanjanja ulja i sušenja, te ulazi u lijevi adsorpcijski toranj kroz ventil za ulaz zraka i lijevi ulazni ventil. Tlak toranja raste i komprimirani zrak ulazi u spremnik zraka. Molekule dušika adsorbiraju se molekularnim sitom zeolita, a neprikorani kisik prolazi kroz adsorpcijski sloj, te ulazi u spremnik kisika kroz ventil za proizvodnju lijevog plina i ventil za proizvodnju plina kisika. Taj se postupak naziva lijevo usisavanje i traje desetke sekundi. Nakon završetka lijevog postupka usisavanja, lijevi adsorpcijski toranj i desni adsorpcijski toranj povezuju se kroz tlak koji izjednačava ventil kako bi se uravnotežila tlak dviju kula. Taj se postupak naziva izjednačavanje tlaka, a trajanje je 3 do 5 sekundi. Nakon završetka izjednačavanja tlaka, komprimirani zrak ulazi u desni adsorpcijski toranj kroz ventil za usisni ventil i desni usisni ventil. Molekule dušika u komprimiranom zraku adsorbiraju se molekularnim sitama zeolita, a obogaćeni kisik ulazi u skladištenje kisika kroz desni ventil za proizvodnju plina i ventil za proizvodnju plina kisika. Spremnik, ovaj se postupak naziva desno usisavanje, a trajanje je desetke sekundi. Istodobno, kisik adsorbiran od strane molekularnog sita zeolita u lijevom adsorpcijskom tornju vraća se natrag u atmosferu kroz lijevi ispušni ventil. Taj se postupak naziva desorpcija. Naprotiv, kada lijeva kula adsorbira, desni toranj također istovremeno desorbira. Da bi se potpuno ispunio dušik koji se oslobađa iz molekularnog sita u atmosferu, plin kisika prolazi kroz normalno otvoreni ventil za leđno pucanje kako bi očistio adsorpcijski toranj za desorpciju, a dušik u tornju ispušten iz adsorpcijskog tornja. Taj se postupak naziva povratno, a provodi se istovremeno s desorpcijom. Nakon završetka desnog usisavanja, on ulazi u postupak izjednačavanja tlaka, zatim prelazi na lijevi postupak usisavanja i nastavlja se nastavljati, tako da kontinuirano proizvodi kisik visoke čistoće.