Prinsippet om PSA oksygengenerator og dens anvendelse i industrien

Prinsippet om PSA oksygengenerator og dens anvendelse i industrien

1. Trykksvingadsorpsjons oksygenproduksjonssystem er et gassforsyningsutstyr på stedet som bruker trykkledningsadsorpsjonsteknologi og spesielle adsorbenter for å berike oksygenet i luften ved romtemperatur. Trykksvingadsorpsjons oksygenproduksjonssystem er en ny type høyteknologisk utstyr. Det har fordelene med lavt utstyrskostnad, liten størrelse, lett, enkel drift, praktisk vedlikehold, lave driftskostnader, rask oksygenproduksjon på stedet, praktisk bytte og ingen forurensning. Oksygen kan leveres ved å koble strømforsyningen. Det kan brukes mye i petrokjemisk industri, elektrisk ovnstålproduksjon, glassproduksjon, papirproduksjon, ozonproduksjon, havbruk, romfart, medisinsk behandling og andre næringer og felt. Utstyret er stabilt, trygt og pålitelig. Flertallet av flertallet av brukerne. Vårt selskap har et dedikert forskerteam for gassfelt, med et bredt spekter av produkter.
2. Trykksvingadsorpsjons oksygengenerator er et automatisk utstyr som bruker zeolittmolekylsikt som adsorbent og bruker prinsippet for trykkadsorpsjon og dekompresjon desorpsjon for å adsorbere og frigjøre oksygen fra luften, og dermed skille oksygen. Zeolit ​​molekylær sil er en slags sfærisk granulær adsorbent med mikroporer på overflaten og inne, som blir behandlet av en spesiell behandlingsprosess av poretypen, og den er hvit. Dens poretypeegenskaper gjør det mulig å realisere den kinetiske separasjonen av O2 og N2. Separasjonen av O2 og N2 ved zeolittmolekylær sil er basert på den lille forskjellen i den dynamiske diameteren til disse to gassene. N2 -molekyler har en raskere diffusjonshastighet i mikroporene av zeolit ​​molekylær sil, og O2 -molekyler har en lavere diffusjonshastighet. Diffusjonen av vann og CO2 i trykkluft er ikke mye forskjellig fra nitrogenet. Den endelige berikelsen fra adsorpsjonstårnet er oksygenmolekyler.

3. Påføringsområder, elektrisk ovnstålproduksjon: Decarburization, oksygenassistert forbrenningsoppvarming, skumslagg, metallurgisk kontroll og påfølgende oppvarming. Avløpsvannbehandling: Oksygenanriket lufting av aktivert slam, lufting i bassenger og ozonsterilisering. Glasssmelting: Oksygen hjelper forbrenning og oppløsning, skjæring, øker glassproduksjonen og forlenger ovnens levetid. Massebleking og papirfremstilling: Klorbleking transformeres til oksygenrik bleking, noe som gir billig oksygen og avløpsbehandling. Ikke-jernholdig smelting av metall: smelte stål, sink, nikkel, bly, etc. krever oksygenberikelse, og PSA oksygengeneratorer erstatter gradvis kryogene oksygengeneratorer. Feltskjæringskonstruksjon: Oksygenberikelse for feltstålrør og stålplate, mobile eller små oksygengeneratorer kan oppfylle kravene. Oksygen for petrokjemisk og kjemisk industri: oksygenreaksjonen i den petrokjemiske og kjemiske prosessen bruker oksygenrik i stedet for luft for å utføre oksidasjonsreaksjonen, noe som kan øke reaksjonshastigheten og utgangen av kjemiske produkter. ORE -prosessering: Brukes i gull og andre produksjonsprosesser for å øke ekstraksjonshastigheten til edle metaller. Akvakultur: Oksygenanriket lufting kan øke det oppløst oksygen i vannet, øke produksjonen av fisk kraftig, og kan gi oksygen for levende fisketransport og intensivt fiskeoppdrett. Fermentering: Oksygenanriket i stedet for luft gir oksygen for aerob gjæring, noe som kan forbedre effektiviteten. Drikkevann: gir oksygen til ozongeneratoren og auto-oksygen steriliserer.
4. Prosessstrøm: Etter komprimert av luftkompressoren kommer luften inn i luftlagringstanken etter fjerning av støv, fjerning av olje og tørking, og kommer inn i venstre adsorpsjonstårn gjennom luftinnløpsventilen og venstre innløpsventil. Tårnetrykket øker og den trykkluft kommer inn i luftlagringstanken. Nitrogenmolekylene adsorberes av zeolittmolekylsikt, og det uadsorberte oksygen passerer gjennom adsorpsjonssengen, og kommer inn i oksygenlagringstanken gjennom venstre gassproduksjonsventil og oksygengassproduksjonsventil. Denne prosessen kalles venstre sug og varer i titalls sekunder. Etter at venstre sugeprosess er over, kobles det venstre adsorpsjonstårnet og det høyre adsorpsjonstårnet gjennom en trykkutjevningsventil for å balansere trykket til de to tårnene. Denne prosessen kalles trykkutjevning, og varigheten er 3 til 5 sekunder. Etter at trykkutjevningen er over, kommer den komprimerte luften inn i riktig adsorpsjonstårn gjennom luftinntaksventilen og riktig inntaksventil. Nitrogenmolekylene i trykkluften adsorberes av zeolitmolekylsikt, og den anrikede oksygen kommer inn i oksygenlagringen gjennom riktig gassproduksjonsventil og oksygengassproduksjonsventil. Tank, denne prosessen kalles riktig sug, og varigheten er titalls sekunder. Samtidig blir oksygenet adsorbert av zeolittmolekylsikt i venstre adsorpsjonstårn frigitt tilbake til atmosfæren gjennom venstre eksosventil. Denne prosessen kalles desorpsjon. Tvert imot, når venstre tårn adsorberer, desorberer det høyre tårnet også samtidig. For å fullstendig tømme nitrogenet som frigjøres fra molekylsikt til atmosfæren, passerer oksygengassen gjennom en normalt åpen rygg-ventil for å rense desorpsjonsadsorpsjonstårnet, og nitrogenet i tårnet blåses ut av adsorpsjonstårnet. Denne prosessen kalles tilbakespyling, og den utføres samtidig med desorpsjon. Etter at høyre sug er ferdig, kommer den inn i trykkutjevningsprosessen, bytter deretter til venstre sugeprosess og fortsetter å fortsette, for å kontinuerlig produsere oksygen med høy renhet.