Princíp generátora kyslíka PSA a jeho aplikácia v priemysle

Princíp generátora kyslíka PSA a jeho aplikácia v priemysle

1. Systém tvorby kyslíka tlakového výkyvu je zariadenie na prívod plynu na mieste, ktoré využíva technológiu adsorpcie tlakovej hojdačky a špeciálne adsorbenty na obohatenie kyslíka vo vzduchu pri teplote miestnosti. Systém tvorby kyslíka tlakového výkyvu je nový typ špičkových zariadení. Má výhody nízkych nákladov na vybavenie, malej veľkosti, ľahkej hmotnosti, jednoduchej prevádzky, pohodlnej údržby, nízkych prevádzkových nákladov, rýchleho generovania kyslíka na mieste, pohodlného prepínania a bez znečistenia. Kyslík môže byť dodávaný pripojením napájacieho zdroja. Môže sa široko používať v petrochemickom priemysle, výrobe ocele s elektrickou pecou, ​​výrobu skla, papier, výrobu ozónu, akvakultúru, letectvo, lekársku starostlivosť a iné priemyselné odvetvia a polia. Zariadenie je stabilné, bezpečné a spoľahlivé. Prospech väčšiny používateľov. Naša spoločnosť má špecializovaný tím pre výskum aplikácií pre plynové pole so širokou škálou produktov.
2. Generátor kyslíka tlakového výkyvu je automatické zariadenie, ktoré používa molekulárne sito zeolitu ako adsorbent, a používa princíp adsorpcie tlaku a dekompresie na adsorbovanie a uvoľňovanie kyslíka zo vzduchu, čím sa oddeľuje kyslík. Molekulárne sito zeolitu je druh sférického granulovaného adsorbentu s mikropórami na povrchu a vo vnútri, ktorý je spracovaný špeciálnym procesom ošetrenia typu pórov a je biely. Jeho charakteristiky typu pórov mu umožňujú realizovať kinetické oddelenie O2 a N2. Separácia O2 a N2 pomocou molekulárneho sita zeolitu je založená na malom rozdiele v dynamickom priemere týchto dvoch plynov. Molekuly N2 majú rýchlejšiu rýchlosť difúzie v mikropóroch molekulárneho sita zeolitu a molekuly O2 majú pomalšiu rýchlosť difúzie. Difúzia vody a CO2 v stlačenom vzduchu sa príliš nelíši od ditrogra. Konečným obohatením z adsorpčnej veže sú molekuly kyslíka.

3. Oblasti aplikačných oblastí, výroba elektrickej pecí: decarburizácia, spaľovacie zahrievanie pomocou kyslíka, penová troska, metalurgická kontrola a následné zahrievanie. Úprava odpadových vôd: Ohstva aktivovaného kalu obohateného kyslíka, prevzdušňovanie v bazénoch a sterilizácia ozónu. Tavenie skla: kyslík pomáha spaľovanie a rozpustenie, rezanie, zvyšujúci sa výstup skla a predlžovanie životnosti pecí. Bielenie buničiny a papierka: bielenie chlóru sa transformuje na bielenie bohaté na kyslík, ktoré poskytuje lacné ošetrenie kyslíkom a odpadových vôd. Neostrné tavenie kovov: tavená oceľ, zinok, nikel, olovo atď. Vyžaduje obohatenie kyslíka a generátory kyslíka PSA postupne nahrádzajú kryogénne generátory kyslíka. Konštrukcia rezania poľa: Obohatenie kyslíka pre oceľové potrubie v teréne a rezanie oceľových dosiek, mobilné alebo malé generátory kyslíka môžu spĺňať požiadavky. Kyslík pre petrochemický a chemický priemysel: kyslíková reakcia v petrochemickom a chemickom procese používa namiesto vzduchu bohaté na kyslík namiesto vzduchu na vykonanie oxidačnej reakcie, ktorá môže zvýšiť reakčnú rýchlosť a výstup chemických produktov. Spracovanie rudy: Používa sa v zlate a iných výrobných procesoch na zvýšenie miery extrakcie drahých kovov. Akvakultúra: Ohstva obohatené o kyslík môže zvýšiť rozpustený kyslík vo vode, výrazne zvýšiť výstup rýb a môže poskytnúť kyslík na prepravu živých rýb a intenzívne chov rýb. Fermentácia: Namiesto vzduchu obohateného na kyslík poskytuje kyslík pre aeróbne fermentáciu, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť. Pitná voda: Poskytuje kyslík pre generátor ozónu a auto-kyslíkové sterilizuje.
4. Procesný prietok: Po stlačenom vzduchovým kompresorom vzduch vstupuje do skladovacej nádrže vzduchu po odstránení prachu, odstránení oleja a sušení a vstúpi do ľavej adsorpčnej veže cez ventil vzduchového vstupu a ľavý vstupný ventil. Tlak veže sa zvyšuje a stlačený vzduch vstupuje do zásobnej nádrže vzduchu. Molekuly dusíka sú adsorbované molekulárnym sitom zeolitu a nepretržitý kyslík prechádza cez adsorpčné lôžko a vstupuje do nádrže na skladovanie kyslíka cez ventil výroby ľavého plynu a výrobného ventilu kyslíka. Tento proces sa nazýva ľavá sacia a trvá desiatky sekúnd. Po skončení procesu sacieho konania ľavej adsorpčnej veže a pravej adsorpčnej veži sú pripojené tlakovým vyrovnaním ventilu, aby sa vyvážil tlak týchto dvoch veží. Tento proces sa nazýva vyrovnanie tlaku a trvanie je 3 až 5 sekúnd. Po skončení vyrovnania tlaku stlačený vzduch vstupuje do pravej adsorpčnej veže cez ventil prívodu vzduchu a pravý sacie ventil. Molekuly dusíka v stlačenom vzduchu sú adsorbované molekulárnym sitom zeolitu a obohatený kyslík vstupuje do skladovania kyslíka cez ventil pravého plynu a ventil výroby kyslíka. Tank, tento proces sa nazýva správne sacie a trvanie sú desiatky sekúnd. Súčasne sa kyslík adsorbovaný molekulárnym sitom zeolitu v ľavej adsorpčnej veži uvoľňuje späť do atmosféry cez ľavý výfukový ventil. Tento proces sa nazýva desorpcia. Naopak, keď ľavá veža adsorbuje, súčasne desorbuje pravá veža. Aby sa úplne prepustil dusík uvoľňovaný z molekulárneho sito do atmosféry, kyslíkový plyn prechádza cez normálne otvorenú chrbticu, aby sa očistila desorpčná adsorpčná veža a dusík vo veži je vyfúknutý z adsorpčnej veže. Tento proces sa nazýva backflushing a vykonáva sa súčasne s desorpciou. Po dokončení pravého sania vstúpi do procesu vyrovnávania tlaku, potom sa prepne do procesu sacieho procesu vľavo a naďalej pokračuje, aby nepretržite produkoval vysokokvalitný produkt kyslíka.