A PSA oxigéngenerátor és annak ipari alkalmazásának alapelve

A PSA oxigéngenerátor és annak ipari alkalmazásának alapelve

1. A nyomásviszony-adszorpciós oxigéngenerációs rendszer egy helyszíni gázellátó berendezés, amely nyomásviszony-adszorpciós technológiát és speciális adszorbenseket használ a levegőben lévő oxigén gazdagításához szobahőmérsékleten. A nyomásvallás-adszorpciós oxigéngenerációs rendszer egy új típusú csúcstechnikai berendezés. Az alacsony berendezések költségei, a kis méret, a könnyű, könnyű működés, a kényelmes karbantartás, az alacsony működési költségek, a gyors helyszíni oxigéngeneráció, a kényelmes váltás és a szennyezés nélkül előnyei vannak. Az oxigén az áramellátás csatlakoztatásával szállítható. Széles körben használható a petrolkémiai iparban, az elektromos kemence acélgyártásában, üveggyártásban, papírgyártásban, ózongyártásban, akvakultúrában, repülőgép -munkás, orvosi ellátásban és más iparágakban és mezőkben. A berendezés stabil, biztonságos és megbízható. A felhasználók többségének kedvelése. Cégünknek van egy dedikált gázmező alkalmazás -kutatócsoportja, széles termékekkel.
2. A zeolit ​​molekuláris szita egyfajta gömb alakú granuláris adszorbens, a mikroporákkal a felületen és a belső részen, amelyet egy speciális pórus típusú kezelési eljárás dolgozik fel, és fehér. Pórus típusú jellemzői lehetővé teszik az O2 és N2 kinetikus elválasztásának megvalósítását. Az O2 és N2 elválasztása a zeolit ​​molekuláris szitával a két gáz dinamikus átmérőjének kis különbségén alapul. Az N2 molekulák gyorsabb diffúziós sebességgel bírnak a zeolit ​​molekuláris szita mikropórusokban, és az O2 molekulák lassabb diffúziós sebességgel rendelkeznek. A víz és a CO2 diffúziója a sűrített levegőben nem különbözik a nitrogénétől. Az adszorpciós torony végső dúsítása az oxigénmolekulák.

3. Alkalmazási területek, elektromos kemence acélgyártás: dekarburizáció, oxigén-asszisztens égésfűtés, hab salak, kohászati ​​ellenőrzés és az azt követő fűtés. Szennyvízkezelés: Az aktivált iszap oxigénnel dúsított levegőztetése, a medencék szellőztetése és az ózon sterilizációja. Üveg olvadás: Az oxigén segíti az égést és az oldódást, a vágást, az üvegteljesítmény növelését és a kemence élettartamát. Pulpfehérítés és papírkészítés: A klórfehérítés oxigénben gazdag fehérítésgé alakul, olcsó oxigén- és szennyvízkezelést biztosítva. Színesfém-olvasztás: Acél, cink, nikkel, ólom stb. Olvadásához oxigéndúsítás szükséges, és a PSA oxigéngenerátorok fokozatosan helyettesítik a kriogén oxigéngenerátorokat. Terepvágás konstrukció: Az oxigén dúsítása acélcsövek és acéllemez -vágáshoz, a mobil vagy a kis oxigéngenerátorok megfelelhetnek a követelményeknek. Oxigén a petrolkémiai és vegyi ipar számára: Az oxigénreakció a petrolkémiai és kémiai eljárásban az oxigéngazdálkodással gazdagítja az oxidációs reakciót, amely növeli a reakciósebességet és a vegyi termékek kimenetét. ORE feldolgozás: Az arany és más termelési folyamatokban használják a nemesfémek extrakciós sebességének növelésére. Akvakultúra: Az oxigénnel dúsított levegőztetés növelheti az oldott oxigént a vízben, jelentősen növeli a halak termelését, és oxigént biztosíthat az élő halak szállításához és az intenzív haltenyésztéshez. Fermentáció: A levegő helyett oxigénnel dúsított oxigént biztosít az aerob fermentációhoz, ami jelentősen javíthatja a hatékonyságot. Ivóvíz: oxigént biztosít az ózongenerátorhoz és az auto-oxigént sterilizálja.
4. A folyamatáramlás: A légkompresszor által sűrítettek után a levegő a por eltávolítása, az olaj eltávolítása és a szárítás után lép be a légtáblába, és a bal oldali adszorpciós toronyba lép a levegő bemeneti szelepén és a bal bemeneti szelepen. A torony nyomása növekszik, és a sűrített levegő belép a légtároló tartályba. A nitrogénmolekulákat a zeolit ​​molekuláris szitával adszorbeálják, és a nem adszorbeált oxigén áthalad az adszorpciós ágyon, és a bal gáztermelő szelepen és az oxigéntermelő szelepen keresztül lép be az oxigéntartályba. Ezt a folyamatot bal oldali szívásnak nevezzük, és tíz másodpercig tart. Miután a bal szívási folyamat véget ért, a bal oldali adszorpciós torony és a jobb adszorpciós torony egy nyomás -kiegyenlítő szelepen keresztül van csatlakoztatva, hogy kiegyensúlyozzák a két torony nyomását. Ezt a folyamatot nyomás -kiegyenlítésnek nevezzük, és az időtartam 3-5 másodperc. Miután a nyomás kiegyenlítése véget ért, a sűrített levegő belép a jobb oldali adszorpciós toronyba a levegőszelep és a jobb szívószelepen. A sűrített levegőben lévő nitrogénmolekulákat a zeolit ​​molekuláris szite adszorbeálja, és a dúsított oxigén az oxigén tárolását a jobb gáztermelő szelepen és az oxigéngáz -termelőszelepen keresztül jut be. Tartály, ezt a folyamatot megfelelő szívásnak nevezzük, és az időtartam tíz másodperc. Ugyanakkor a bal oldali adszorpciós toronyban a zeolit ​​molekuláris szita által adszorbeált oxigén a bal oldali kipufogószelepen keresztül felszabadul a légkörbe. Ezt a folyamatot deszorpciónak nevezzük. Éppen ellenkezőleg, amikor a bal torony adszorbeál, a jobb torony ugyanakkor is deszorál. Annak érdekében, hogy a molekuláris szitából a atmoszférába felszabaduló nitrogént teljesen kiürítsük, az oxigéngáz áthalad egy normálisan nyitott háttérszelepen, hogy megtisztítsa a deszorpciós adszorpciós tornyot, és a toronyban lévő nitrogént az adszorpciós toronyból fújják ki. Ezt a folyamatot visszafellőzésnek hívják, és a deszorpcióval egyidejűleg hajtják végre. A megfelelő szívás befejezése után belép a nyomás kiegyenlítési folyamatba, majd a bal oldali szívási folyamatba vált, és folytatódik, hogy folyamatosan előállítsa a nagy tisztaságú termékek oxigént.