Nguyên tắc của máy phát oxy PSA và ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp

Nguyên tắc của máy phát oxy PSA và ứng dụng của nó trong ngành công nghiệp

1. Hệ thống phát sinh oxy hấp phụ áp suất là một thiết bị cung cấp khí tại chỗ sử dụng công nghệ hấp phụ áp lực và chất hấp phụ đặc biệt để làm giàu oxy trong không khí ở nhiệt độ phòng. Hệ thống tạo oxy hấp phụ áp lực là một loại thiết bị công nghệ cao mới. Nó có những ưu điểm của chi phí thiết bị thấp, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, hoạt động đơn giản, bảo trì thuận tiện, chi phí vận hành thấp, tạo oxy tại chỗ nhanh, chuyển đổi thuận tiện và không có ô nhiễm. Oxy có thể được cung cấp bằng cách kết nối nguồn điện. Nó có thể được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa dầu, sản xuất thép lò điện, sản xuất thủy tinh, sản xuất giấy, sản xuất ozone, nuôi trồng thủy sản, hàng không vũ trụ, chăm sóc y tế và các ngành công nghiệp và lĩnh vực khác. Các thiết bị ổn định, an toàn và đáng tin cậy. Sự ưu ái của phần lớn người dùng. Công ty chúng tôi có một nhóm nghiên cứu ứng dụng lĩnh vực khí chuyên dụng, với một loạt các sản phẩm.
2. Máy tạo oxy hấp phụ áp suất là một thiết bị tự động sử dụng sàng phân tử zeolite làm chất hấp phụ và sử dụng nguyên tắc hấp phụ áp lực và giải nén để hấp phụ và giải phóng oxy với không khí, do đó tách oxy. Mây phân tử zeolite là một loại chất hấp phụ hạt hình cầu với các micropores trên bề mặt và bên trong, được xử lý bởi một quá trình xử lý loại lỗ chân lông đặc biệt, và nó có màu trắng. Các đặc điểm loại lỗ rỗng của nó cho phép nó nhận ra sự phân tách động học của O2 và N2. Sự phân tách O2 và N2 bằng sàng phân tử zeolite dựa trên sự khác biệt nhỏ trong đường kính động của hai loại khí này. Các phân tử N2 có tốc độ khuếch tán nhanh hơn trong các micropores của sàng phân tử zeolite và các phân tử O2 có tốc độ khuếch tán chậm hơn. Sự khuếch tán của nước và CO2 trong không khí nén không khác nhiều so với nitơ. Sự làm giàu cuối cùng từ tháp hấp phụ là các phân tử oxy.

3. Khu vực ứng dụng, Thương xưng lò điện: khử trùng, sưởi ấm hỗ trợ oxy, xỉ bọt, kiểm soát luyện kim và sưởi ấm sau đó. Xử lý nước thải: Sục khí làm giàu oxy của bùn hoạt tính, sục khí trong hồ bơi và khử trùng ozone. Khan nóng chảy: Oxy hỗ trợ đốt cháy và hòa tan, cắt, tăng sản lượng thủy tinh và kéo dài tuổi thọ lò. Tẩy trắng bột giấy và làm giấy: tẩy trắng clo được biến thành thuốc tẩy giàu oxy, cung cấp oxy và nước thải giá rẻ. Kim loại màu không sỏi: Thép luyện, kẽm, niken, chì, v.v ... đòi hỏi phải làm giàu oxy và máy tạo oxy PSA đang dần thay thế các chất tạo oxy đông lạnh. Xây dựng cắt trường: Làm giàu oxy cho đường ống thép trường và cắt tấm thép, máy phát điện di động hoặc nhỏ có thể đáp ứng các yêu cầu. Oxy cho ngành hóa dầu và hóa học: Phản ứng oxy trong quá trình hóa dầu và hóa học sử dụng giàu oxy thay vì không khí để thực hiện phản ứng oxy hóa, có thể làm tăng tốc độ phản ứng và đầu ra của các sản phẩm hóa học. Xử lý quặng: Được sử dụng trong vàng và các quy trình sản xuất khác để tăng tốc độ chiết của kim loại quý. Nuôi trồng thủy sản: Sục khí làm giàu oxy có thể làm tăng oxy hòa tan trong nước, làm tăng đáng kể sản lượng của cá và có thể cung cấp oxy cho vận chuyển cá sống và nuôi cá chuyên sâu. Quá trình lên men: Làm giàu oxy thay vì không khí cung cấp oxy cho quá trình lên men hiếu khí, có thể cải thiện đáng kể hiệu quả. Nước uống: Cung cấp oxy cho máy phát ozone và tự động oxy hóa khử trùng.
4. Dòng chảy quá trình: Sau khi nén bởi máy nén khí, không khí đi vào bể chứa không khí sau khi loại bỏ bụi, loại bỏ dầu và sấy khô, và đi vào tháp hấp phụ bên trái qua van đầu vào không khí và van đầu vào bên trái. Áp suất tháp tăng và khí nén đi vào bể chứa không khí. Các phân tử nitơ được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolite, và oxy không được điều chỉnh đi qua giường hấp phụ, và đi vào bể chứa oxy qua van sản xuất khí trái và van sản xuất khí oxy. Quá trình này được gọi là hút trái và kéo dài hàng chục giây. Sau khi quá trình hút bên trái kết thúc, tháp hấp phụ bên trái và tháp hấp phụ bên phải được kết nối thông qua van cân bằng áp suất để cân bằng áp suất của hai tháp. Quá trình này được gọi là cân bằng áp suất và thời lượng là 3 đến 5 giây. Sau khi cân bằng áp suất kết thúc, không khí nén đi vào tháp hấp phụ bên phải qua van nạp không khí và van nạp phải. Các phân tử nitơ trong không khí nén được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolite, và oxy được làm giàu đi vào lưu trữ oxy thông qua van sản xuất khí bên phải và van sản xuất khí oxy. Xe tăng, quá trình này được gọi là hút đúng, và thời gian là hàng chục giây. Đồng thời, oxy được hấp phụ bởi sàng phân tử zeolite trong tháp hấp phụ bên trái được giải phóng trở lại khí quyển qua van xả trái. Quá trình này được gọi là giải hấp. Ngược lại, khi tháp bên trái đang hấp phụ, tòa tháp bên phải cũng đang đi cùng một lúc. Để xả hoàn toàn nitơ được giải phóng từ rây phân tử vào khí quyển, khí oxy đi qua một van sườn mở thường mở để thanh lọc tháp hấp phụ giải hấp và nitơ trong tháp được thổi ra khỏi tháp hấp phụ. Quá trình này được gọi là backflushing, và nó được thực hiện đồng thời với giải hấp. Sau khi hút đúng, nó bước vào quá trình cân bằng áp suất, sau đó chuyển sang quá trình hút bên trái và tiếp tục tiếp tục, để liên tục tạo ra oxy sản phẩm có độ tinh khiết cao.