PSA -happigeneraattorin periaate ja sen soveltaminen teollisuudessa

PSA -happigeneraattorin periaate ja sen soveltaminen teollisuudessa

1. Paineen kääntöadsorptiohappentuotantojärjestelmä on paikan päällä sijaitseva kaasun syöttölaite, joka käyttää paineen kääntymisadsorptiotekniikkaa ja erityisiä adsorbentteja rikastuttaakseen happea ilmassa huoneenlämpötilassa. Paineen kääntöadsorptiohappentuotantojärjestelmä on uuden tyyppinen korkean teknologian laite. Sillä on edut alhaisista laitteista, pienistä koosta, kevyestä, yksinkertaisesta käytöstä, kätevästä kunnossapidosta, alhaisista käyttökustannuksista, nopeasta paikan päällä tapahtuvassa hapentuotannossa, kätevä vaihtaminen ja ilman pilaantumista. Happi voidaan toimittaa yhdistämällä virtalähde. Sitä voidaan käyttää laajasti petrokemian teollisuudessa, sähköuunin teräksenvalmistuksessa, lasintuotannossa, paperinvalmistuksessa, otsonintuotannossa, vesiviljelyssä, ilmailu-, lääketieteellisessä hoidossa ja muissa toimialoissa ja kentissä. Laitteet ovat vakaa, turvallinen ja luotettava. Suurimman osan käyttäjistä. Yrityksellämme on omistettu kaasukentän sovellustutkimusryhmä, jolla on laaja valikoima tuotteita.
2. Paineen kääntö Adsorption hapen generaattori on automaattinen laite, joka käyttää zeoliittimolekyyliseulaa adsorbenttina ja käyttää paineen adsorptiota ja dekompression desorptiota adsorbointiin ja vapauttaen happea ilmasta, mikä erottaa happea. Zeoliitti -molekyyliseula on eräänlainen pallomainen rakeinen adsorbentti, jonka mikrohuollit ovat pinnalla ja sisäpuolella, jota prosessoidaan erityisellä huokostyyppisellä hoitoprosessilla, ja se on valkoinen. Sen huokostyyppiset ominaisuudet mahdollistavat sen toteuttamaan O2: n ja N2: n kineettisen erottelun. O2: n ja N2: n erottaminen zeoliittimolekyyliseulalla perustuu näiden kahden kaasun dynaamisen halkaisijan pieneen eroon. N2 -molekyyleillä on nopeampi diffuusioaste zeoliittimolekyyliseulan mikroporeilla, ja O2 -molekyyleillä on hitaampi diffuusio. Veden ja CO2: n diffuusio paineilmassa ei ole paljon erilainen kuin typen. Lopullinen rikastuminen adsorptiotornista on happimolekyylejä.

3. Levitysalueet, sähköuunin teräsvalmistus: dekarburointi, happea avusteinen palamislämmitys, vaahtokuona, metallurginen hallinta ja sitä seuraava lämmitys. Jätevedenkäsittely: Aktivoidun lietteen happea vaarantunut ilmasto, ilmasto uima-altaissa ja otsonin steriloinnissa. Lasin sulaminen: Happi auttaa palamisen ja liukenemisen, leikkaamisen, lasinten lisäämisen ja uunin pidentämisen. Massan valkaisu ja paperinvalmistus: Kloorivalkaisu muuttuu happearikkaan valkaisuun, joka tarjoaa halpaa happea ja jätevedenkäsittelyä. Ei-rautametallien sulatus: Sulatusteräs, sinkki, nikkeli, lyijy jne. Vaatii hapen rikastumista, ja PSA-happigeneraattorit korvaavat vähitellen kryogeenisiä happigeneraattoreita. Kenttäleikkausrakenne: Pellon teräsputken ja teräslevyn leikkaamisen hapen rikastuminen, liikkuvat tai pienet hapen generaattorit voivat täyttää vaatimukset. Petrokemian ja kemianteollisuuden happi: Petrokemian ja kemiallisen prosessin happireaktio käyttää happea-pitoisuutta ilman sijaan hapetusreaktion suorittamiseen, mikä voi lisätä reaktionopeutta ja kemiallisten tuotteiden lähtöä. Malminkäsittely: Käytetään kullassa ja muissa tuotantoprosesseissa jalometallien uuttoasteen lisäämiseksi. Vesiviljely: Happi-rikastettu ilmastus voi lisätä veden liuentuneen happea, lisätä huomattavasti kalojen tuotantoa ja voi tarjota happea elävien kalojen kuljetukseen ja intensiiviseen kalanviljelyyn. Fermentointi: Happirikastettu ilman rikastettu ilmaa tarjoaa happea aerobiseen käymiseen, mikä voi parantaa suuresti tehokkuutta. Juomavesi: Tarjoaa happea otsonigeneraattorille ja auto-happea steriloi.
4 Tornin paine nousee ja paineilma tulee ilman varastosäiliöön. Typpimolekyylit adsorboivat zeoliittimolekyyliseulan avulla, ja haittamaton happi kulkee adsorptiokerroksen läpi ja kulkee happekaruskisäiliöön vasemman kaasun tuotantoventtiilin ja hapen kaasuntuotantoventtiilin läpi. Tätä prosessia kutsutaan vasemmalle imiksi ja kestää kymmeniä sekunteja. Kun vasen imuprosessi on ohi, vasen adsorptiotorni ja oikea adsorptiotorni on kytketty paineen tasoitusventtiilin läpi kahden tornin paineen tasapainottamiseksi. Tätä prosessia kutsutaan paineen tasaamiseksi ja kesto on 3 - 5 sekuntia. Kun paineen tasoitus on ohi, paineilma tulee oikeaan adsorptiotorniin ilman saantiventtiilin ja oikean imuventtiilin läpi. Puristetun ilmassa olevat typpimolekyylit adsorboivat zeoliittimolekyyliseulan avulla, ja rikastettu happi tulee hapen varastointiin oikean kaasun tuotantoventtiilin ja hapen kaasuntuotantoventtiilin kautta. Säiliö, tätä prosessia kutsutaan oikeaksi imuksi ja kesto on kymmeniä sekunteja. Samanaikaisesti vasemman adsorptiotornin zeoliittimolekyyliseulan adsorboiva happi vapautuu takaisin ilmakehään vasemman pakoventtiilin läpi. Tätä prosessia kutsutaan desorptioksi. Päinvastoin, kun vasen torni on adsorboiva, oikea torni myös desorboi samanaikaisesti. Molekyyliseulasta vapautuneen typen kokonaan purkamiseksi ilmakehään happikaasu kulkee normaalisti avoimen taka-venttiilin läpi puhdistaakseen desorptio-adsorptiotornin, ja tornissa puhallettu typpi on puhallettu adsorptiotornista. Tätä prosessia kutsutaan bacfushingiksi, ja se suoritetaan samanaikaisesti desorptiolla. Kun oikea imu on valmis, se siirtyy paineen tasoitusprosessiin, siirtyy sitten vasempaan imuprosessiin ja jatkuu edelleen, jotta voidaan jatkuvasti tuottaa korkean puhtaan tuotteen happea.