Cum se controlează scurgerea aerului comprimat într -un interval rezonabil?

Cum se controlează scurgerea aerului comprimat într -un interval rezonabil?

Aerul comprimat este una dintre cele mai utilizate surse de energie mai utilizate în domeniul industrial. Datorită numeroaselor avantaje, cum ar fi siguranța, performanțele fără poluare, o bună ajustare și transportul convenabil, acesta este utilizat pe scară largă în domeniul modernizării și al puterii automate. Aerul comprimat este, de asemenea, o sursă scumpă de energie și energie. Reducerea continuă a costului de exploatare general al aerului comprimat este o problemă importantă pentru fiecare manager de fabrică.

Scurgerile de aer comprimate sunt aproape cel mai frecvent tip de deșeuri de energie din fabrici. Scurgerile medii de aer comprimate reprezintă 30% din întregul volum de aer comprimat, ceea ce înseamnă că zeci de mii de facturi de energie electrică sunt scurse în fiecare an. Unele scurgeri sunt atât de evidente, încât nu numai că face mult zgomot, dar poate fi detectat chiar tactil și vizual. Și unele scurgeri sunt foarte ascunse. În plus față de sunetele mici și dificil de auzit, „ascuns ” scurgerile apar adesea în medii cu zgomot de fundal ridicat la locul de muncă. Toate scurgerile de mai sus constituie sursa de scurgeri în întregul sistem.

Scurgerile apar de obicei în aceste locuri:

(1) îmbinări ale conductelor, îmbinări de conectare rapidă;

(2) regulator de presiune (FRL);

(3) valva de scurgere a condensului deschis frecvent;

(4) furtunuri rupte, conducte sparte;

Scurgerea este un fenomen comun în sistemul aerian. Într -un sistem normal de operare, este dificil de evitat scurgerea. Conform rezultatelor sondajului relevant ale Departamentului de Energie al SUA (DOE) și al experienței pe termen lung a autorului, fiecare sistem are scurgeri și aproape 60% din fabrici nu au luat nicio măsură pentru scurgeri în sistemul aerian.

Scurgerile din fabrici sunt peste tot. Dacă o fabrică dorește să elimine complet scurgerea, este aproape imposibil. Ceea ce putem face este să controlăm scurgerea aerului comprimat într -un interval rezonabil. Această gamă 'rezonabilă ' și dimensiunea fabricii are multe de -a face cu vechi și nou:

(1) Pentru sisteme noi (mai puțin de 1 an) sau fabrici mici, rata de scurgere ar trebui controlată între 5% și 7%;

(2) Pentru sisteme sau fabrici de dimensiuni medii de 2 până la 5 ani, rata de scurgere este cuprinsă între 7% și 10%;

(3) Pentru sistemele mai vechi de 10 ani sau plante mari, rata de scurgere este cuprinsă între 10% și 12%;

Scurgerile nu duc doar direct la energia irosită, ci duce și la pierderea energiei indirect. Când scurgerea se intensifică, presiunea întregului sistem de aer comprimat va scădea. Dacă se menține presiunea sistemului de aer, trebuie să fie pornite compresoare suplimentare, ceea ce va crește și mai mult costul de energie electrică a întregii instalații. În unele fabrici, există un număr mare de dispozitive de descărcare intermitentă, cum ar fi  valvele electronice în jos, aceste supape de descărcare condensă sau alte lichide reziduale la intervale regulate, iar după ce lichidul deșeu a fost descărcat în timpul de descărcare, o cantitate mare de aer comprimat părăsesc sistemul de aer comprimat. La un moment dat, pot exista mai multe valve de descărcare epuizante în același timp. În acest moment, presiunea întregului sistem va scădea brusc și chiar va depăși presiunea minimă pe care sistemul o poate accepta, determinând întregul sistem să oprească producția. Acesta este un accident de operare tipic.

Deoarece aerul comprimat este produs de lucrările compresorului de aer, iar compresorul de aer este condus de motorul electric, scurgerea aerului înseamnă indirect deșeurile de energie electrică.

În practică, trei metode sunt adesea utilizate pentru a evalua cantitativ scurgerea aerului comprimat. Sunt 1. Metoda de măsurare a volumului de stocare a aerului; 2. Metoda de măsurare a funcționării compresorului; 3. Metoda de inspecție a scurgerilor cu ultrasunete; respectiv sunt introduse următoarele:

1.. Determinarea volumului de depozitare a gazelor

Presupunând că un sistem de aer este etanș și numai scurgerea este singura modalitate prin care aerul comprimat de a părăsi sistemul de aer, există următoarea formulă de calcul a scurgerilor pentru un sistem de aer comprimat:

QLeak: scurgeri, M3/min

Δ P: presiune diferențială, bară

P0: presiune absolută, bară

V: volum de aer scurs, M3

T: Timp de testare, min

2. Metoda testului de funcționare a compresorului

Opriți toate echipamentele care consumă aer din sistemul de aer pentru a vă asigura că tot aerul din sistemul de aer comprimat părăsește sistemul cu ajutorul scurgerilor. Porniți un compresor și rulați-l în modul de încărcare și descărcare (on-line/off-line) și înregistrați punctele de presiune a compresorului Pon Pon și Poff și fiecare timp de funcționare.

QLeak: scurgeri, M3/min

Î: Deplasarea compresorului, M3/Min

T: Încărcarea timpului de rulare, min

T: dezinstalați timpul de rulare, min

3. Metoda de inspecție a scurgerii cu ultrasunete

Dificultatea cu detectarea scurgerilor de aer comprimate este că majoritatea conductelor nu sunt ușor accesibile, fie sunt instalate la altitudini mari, fie ascunse în cutie și, deoarece scurgerile de aer nu pot fi identificate vizual, testarea cu ultrasunete este o metodă comună. Ecografia se referă de obicei la o bandă de frecvență cu o frecvență mai mare de 20 kHz, iar limita superioară pe care o poate primi urechea umană este de 16,5 kHz. Folosind această caracteristică, detectarea cu ultrasunete a scurgerilor de aer comprimate poate fi aplicată în detectarea industrială.

Detector de scurgeri cu ultrasunete este un instrument special. Orice gaz care trece prin gaura de scurgere va genera curent de eddy și va exista parte din banda de valuri cu ultrasunete. Detectorul de scurgeri cu ultrasunete poate simți orice fel de scurgeri de gaz. Modul în care scurgerea este identificată prin primirea sunetului de înaltă frecvență 'Hissing ' a unei scurgeri de aer.

Detectoarele de scurgere cu ultrasunete constau de obicei dintr -un microfon, filtru, indicator și căști. Cantitatea de scurgere este legată de distanța testului și de valoarea undei cu ultrasunete. Detectoarele de scurgere cu ultrasunete produse de diferiți producători au tabele de parametri diferite.

Pașii de detectare a scurgerilor cu ultrasunete:

1. Vizioază întreaga fabrică și alege rapid scurgeri mari mari în sistemul de aer, cum ar fi supapele deschise, zdrențele pe furtunuri (unii muncitori acoperă zdrențele pentru a tăcea scurgerile), care încă furnizează aer, dar nu mașini activate, supape de scurgere, dopuri rapide, etc. În timpul procesului de inspecție, poate fi trasă o cale de detectare cea mai potrivită și se poate trasa o diagramă de conductă atunci când este posibil, ceea ce este foarte util pentru determinarea punctului de scurgere în viitor.

2. Folosiți un pistol de testare a scurgerii pentru a testa cu atenție toate liniile de aer, amintiți -vă să purtați întotdeauna căști și să reglați sensibilitatea atunci când este dificil să determinați locația de scurgere;

3. Porniți de la capătul aprovizionării cu gaz și avansează treptat detectarea până la capătul de utilizare;

4. Se recomandă subdivarea zonei de detectare și efectuarea unuia câte una pentru a evita detectarea repetată sau detectarea ratată;

5. După detectarea punctului de scurgere, marcați poziția cu o etichetă pentru a vă asigura că eticheta de scurgere poate fi atârnată la punctul de scurgere cel puțin până când scurgerea este eliminată (se recomandă să nu o eliminați pentru reinspecție);

6. Verificați din nou după repararea punctului de scurgere, uneori reparația va duce la un nou punct de scurgere;

7. Calculați cantitatea de scurgere;

8. Compilarea raportului de detectare a scurgerilor;

În practică, serviciile de detectare a scurgerilor folosesc adesea o combinație a metodelor de mai sus: calculați scurgerea totală a sistemului de aer prin metodele 1 și 2, iar rezultatele sunt utilizate ca bază pentru ca managementul să decidă dacă va efectua o detectare specifică a scurgerilor. Metoda a treia poate măsura și marca fiecare punct de scurgere specific.