Pogledi: 0 Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Origin: Mesto
Kako nadzorovati puščanje stisnjenega zraka v razumnem območju?
Stisnjen zrak je eden najpogosteje uporabljenih virov energije na industrijskem polju. Zaradi številnih prednosti, kot so varnost, brez onesnaževanja, dobra prilagoditev in priročen prevoz, se pogosto uporablja na področju modernizacije in samodejne moči. Stisnjen zrak je tudi drag vir energije in moči. Nenehno zmanjševanje skupnih obratovalnih stroškov stisnjenega zraka je pomembno vprašanje za vsakega tovarniškega upravitelja.
Spredeni puščanje zraka je skoraj najpogostejša vrsta energetskih odpadkov v tovarnah. Povprečno uhajanje stisnjenega zraka predstavlja 30% celotne količine stisnjenega zraka, kar pomeni, da vsako leto pušča več deset tisoč računov za elektriko. Nekatere puščanja so tako očitne, da ne samo da veliko hrupa, ampak ga je mogoče celo taktično in vizualno zaznati. In nekaj puščanja so zelo prikrite. Poleg majhnih in težko slišati zvoke se v okoljih z visokim hrupom v ozadju na delovnem mestu pogosto pojavljajo tudi prikrite 'puščanje. Vse zgornje puščanje predstavljajo vir puščanja v celotnem sistemu.
Na teh krajih se običajno pojavijo puščanje:
(1) cevni sklepi, sklepi s hitro povezavo;
(2) regulator tlaka (FRL);
(3) pogosto odprt odtočni ventil kondenzata;
(4) zlomljene cevi, zlomljene cevi;
Puščanje je pogost pojav v zračnem sistemu. V običajnem operacijskem sistemu se je težko izogniti puščanju. Glede na ustrezne rezultate raziskav ameriškega ministrstva za energijo (DOE) in avtorjeve dolgoročne izkušnje ima vsak sistem puščanje in skoraj 60% tovarn ni sprejelo nobenih ukrepov za puščanje v zračnem sistemu.
Puščanje v tovarnah je povsod. Če tovarna želi v celoti odpraviti puščanje, je skoraj nemogoče. Kar lahko storimo, je nadzorovati uhajanje stisnjenega zraka v razumnem območju. Ta 'razumna ' obseg in velikost tovarne ima veliko opravka s starimi in novimi:
(1) za nove sisteme (manj kot 1 leto) ali majhne tovarne je treba stopnjo puščanja nadzorovati med 5% in 7%;
(2) Za sisteme ali srednje velike rastline od 2 do 5 let je stopnja puščanja med 7% in 10%;
(3) za sisteme, starejše od 10 let ali velikih rastlin, je stopnja puščanja med 10% in 12%;
Puščanja ne vodijo le neposredno do zapravljene energije, ampak tudi posredno zapravljeno energijo. Ko se uhajanje poveča, bo padel tlak celotnega sistema stisnjenega zraka. Če je treba vzdrževati tlak zračnega sistema, je treba vklopiti dodatne kompresorje, kar bo še povečalo stroške električne energije celotne obrat. V nekaterih tovarnah obstaja veliko število prekinitvenih naprav za praznjenje, kot so elektronski pihalni ventili, ti ventili v rednih presledkih izpuščajo kondenzat ali druge odpadne tekočine, in potem, ko se odpadna tekočina v času odvaja, velika količina stisnjenega zraka zapusti sistem stisnjenega zraka. V določenem času lahko hkrati izpuščajo več izpustnih ventilov. V tem času se bo tlak celotnega sistema nenadoma spustil in celo presegel minimalni tlak, ki ga sistem lahko sprejme, zaradi česar je celoten sistem prenehal s proizvodnjo. To je tipična operativna nesreča.
Ker se stisnjen zrak proizvaja z delom zračnega kompresorja, zračni kompresor pa poganja električni motor, uhajanje zraka posredno pomeni odpadke električne energije.
V praksi se pogosto uporabljajo tri metode za kvantitativno oceno puščanja stisnjenega zraka. So 1. metoda merjenja prostornine zraka; 2. Metoda merjenja delovanja kompresorja; 3. Metoda pregledovanja ultrazvočnega uhajanja; Uvedene so naslednje:
1. Določitev prostornine za shranjevanje plina
Ob predpostavki, da je zračni sistem neprepusten in je edini način puščanja edini način, da stisnjen zrak zapusti zračni sistem, obstaja naslednja formula za izračun puščanja za sistem stisnjenega zraka:
QLeak: puščanje, M3/min
Δ P: diferencialni tlak, bar
P0: absolutni pritisk, bar
V: Levci v zraku, M3
T: Čas testiranja, min
2. Metoda preskusa delovanja kompresorja
Izklopite vso opremo, ki porabi zrak v zračnem sistemu, da zagotovite, da ves zrak v sistemu stisnjenega zraka zapusti sistem s pomočjo puščanja. Vklopite kompresor in ga zaženite v načinu nalaganja in razkladanja (na spletu/zunaj line) ter zabeležite točke tlaka kompresorja Pon in Poff ter vsak čas delovanja.
QLeak: puščanje, M3/min
V: premik kompresorja, M3/min
T: Nalaganje izvajanja, min
T: Odstranite čas teka, min
3. Metoda pregledovanja ultrazvočnega uhajanja
Težava pri odkrivanju puščanja stisnjenega zraka je, da večina cevi ni lahko dostopna, bodisi so nameščeni na visoki nadmorski višini ali skriti v škatli, in ker puščanja zraka ni mogoče vizualno prepoznati, je ultrazvočno testiranje skupna metoda. Ultrazvok se običajno nanaša na frekvenčni pas s frekvenco, višje od 20kHz, zgornja meja, ki jo lahko sprejme človeško uho, pa je 16,5kHz. S to funkcijo lahko pri industrijskem odkrivanju uporabimo ultrazvočno odkrivanje uhajanja stisnjenega zraka.
Ultrazvočni detektor puščanja je poseben instrument. Vsak plin, ki prehaja skozi luknjo za puščanje, bo ustvaril vrtinčni tok, na voljo pa bo del ultrazvočnega valovnega pasu. Ultrazvočni detektor puščanja lahko zazna kakršno koli uhajanje plina. Način, kako je puščanje prepoznan s sprejemanjem visoke frekvence 'šibke ' zvoka puščanja zraka.
Ultrazvočni detektorji puščanja so običajno sestavljeni iz mikrofona, filtra, indikatorja in slušalk. Količina puščanja je povezana z razdaljo testa in vrednostjo ultrazvočnega vala. Ultrazvočni detektorji puščanja, ki jih proizvajajo različni proizvajalci, imajo različne mize parametrov.
Koraki ultrazvočnega odkrivanja puščanja:
1. Oglejte si celotno tovarno in hitro izberete očitna velika puščanja v zračnem sistemu, kot so odprti ventili, krpe na cevi (nekateri delavci pokrivajo krpe, da utišajo puščanje), še vedno oskrbujejo zrak, vendar ne aktivirani stroji, odtočni ventili, hitri čepi itd.; Med preglednim postopkom lahko potegnemo najprimernejšo pot za odkrivanje in po možnosti lahko narišemo diagram cevovoda, kar je zelo koristno za določitev točke puščanja v prihodnosti.
2. Uporabite testno pištolo za uhajanje, da natančno preizkusite vse zračne črte, ne pozabite, da vedno nosite slušalke in prilagodite občutljivost, ko je težko določiti lokacijo puščanja;
3. Začnite s konca oskrbe s plinom in postopoma napredujte odkrivanje do konca uporabe;
4. Priporočljivo je razdeliti območje zaznavanja in izvesti eno za drugim, da se izognete večkratnemu odkrivanju ali zamujenem odkrivanju;
5. Po zaznavanju točke puščanja označite položaj z nalepko, da zagotovite, da lahko nalepko puščate na točki puščanja vsaj, dokler se puščanje ne odpravi (priporočljivo je, da ga ne odstranite za ponovni pregled);
6. Ponovno preverite po popravilu točke puščanja, včasih bo popravilo privedlo do nove točke puščanja;
7. Izračunajte količino puščanja;
8. Poročilo o odkrivanju puščanja;
V praksi storitve zaznavanja puščanja pogosto uporabljajo kombinacijo zgornjih metod: izračunajte skupno uhajanje zračnega sistema po metodah 1 in 2, rezultati pa se uporabljajo kot osnova za upravljanje, da se odloči, ali bo izvedel posebno odkrivanje puščanja. Tri metoda lahko izmeri in označi vsako specifično točko puščanja.
Vsebina je prazna!
Kako prepoznati desete dele zračnega kompresorja za vaš model stroja
Vloga filtrov, maziv in hladilnikov v sistemih zračnih kompresorjev
Batang, Sichuan - Projekt gradnje tunelov, ki ga poganja 250kW mobilni zračni kompresor
Vijak vs. Batni Air Compressors: Kateri je boljši za vaše podjetje?
Prednosti uporabe kompresorjev vijaka v industrijskih aplikacijah
Kako delujejo kompresorji za vijačni zrak: Vodnik za začetnike