چگونه نشت هوای فشرده شده را در یک محدوده معقول کنترل کنیم؟

چگونه نشت هوای فشرده شده را در یک محدوده معقول کنترل کنیم؟

هوای فشرده یکی از منابع پرکاربرد در میدان صنعتی است. به دلیل مزایای بسیاری از جمله ایمنی ، بدون آلودگی ، عملکرد تنظیم خوب و حمل و نقل مناسب ، به طور گسترده در زمینه نوسازی و قدرت اتوماتیک مورد استفاده قرار می گیرد. هوای فشرده همچنین منبع گران قیمت انرژی و انرژی است. کاهش مداوم هزینه عملیاتی هوای فشرده شده برای هر مدیر کارخانه یک مسئله مهم است.

نشت هوای فشرده تقریباً رایج ترین نوع زباله های انرژی در کارخانه ها است. میانگین نشت هوای فشرده شده 30 ٪ از کل حجم هوای فشرده شده را تشکیل می دهد ، به این معنی که هر سال ده ها هزار قبض برق فاش می شود. برخی از نشت ها چنان آشکار هستند که نه تنها سر و صدای زیادی ایجاد می کند بلکه حتی می تواند به صورت تاکتیکی و بصری تشخیص داده شود. و برخی از نشت ها بسیار پنهان است. علاوه بر شنیدن صداها کوچک و دشوار ، نشت 'پنهان' اغلب در محیط هایی با سر و صدای پس زمینه زیاد در محل کار رخ می دهد. تمام نشت های فوق منبع نشت در کل سیستم را تشکیل می دهد.

نشت معمولاً در این مکان ها رخ می دهد:

(1) اتصالات لوله ، اتصالات اتصال سریع.

(2) تنظیم کننده فشار (FRL) ؛

(3) دریچه تخلیه میعانات اغلب باز می شود.

(4) شیلنگ های شکسته ، لوله های شکسته ؛

نشت یک پدیده رایج در سیستم هوا است. در یک سیستم عامل عادی ، جلوگیری از نشت دشوار است. طبق نتایج نظرسنجی مربوط به وزارت انرژی ایالات متحده (DOE) و تجربه بلند مدت نویسنده ، هر سیستم دارای نشت است و تقریباً 60 ٪ از کارخانه ها هیچ اقدامی برای نشت در سیستم هوا انجام نداده اند.

نشت در کارخانه ها در همه جا وجود دارد. اگر یک کارخانه بخواهد نشت را به طور کامل از بین ببرد ، تقریباً غیرممکن است. کاری که ما می توانیم انجام دهیم کنترل نشت هوای فشرده شده در یک محدوده معقول است. این دامنه 'معقول' و اندازه کارخانه ارتباط زیادی با قدیمی و جدید دارد:

(1) برای سیستم های جدید (کمتر از 1 سال) یا کارخانه های کوچک ، میزان نشت باید بین 5 تا 7 ٪ کنترل شود.

(2) برای سیستم ها یا گیاهان متوسط ​​2 تا 5 سال ، میزان نشت بین 7 تا 10 ٪ است.

(3) برای سیستم های قدیمی تر از 10 سال یا گیاهان بزرگ ، میزان نشت بین 10 تا 12 ٪ است.

نشت ها فقط به طور مستقیم به انرژی هدر رفته منجر نمی شوند ، بلکه به طور غیرمستقیم به انرژی هدر رفته نیز منجر می شود. هنگامی که نشت شدت می یابد ، فشار کل سیستم هوای فشرده کاهش می یابد. اگر فشار سیستم هوا حفظ شود ، باید کمپرسورهای اضافی روشن شوند که این امر باعث افزایش بیشتر هزینه برق کل گیاه می شود. در برخی از کارخانه ها ، تعداد زیادی دستگاه تخلیه متناوب مانند  دریچه های منفجر شده الکترونیکی وجود دارد ، این شیرها میعانات میعانات یا سایر مایعات زباله را در فواصل منظم تخلیه می کنند و پس از تخلیه مایع زباله در زمان تخلیه ، مقدار زیادی از هوای فشرده شده سیستم هوای فشرده را ترک می کند. در یک زمان خاص ، ممکن است چندین دریچه تخلیه در همان زمان خسته شوند. در این زمان ، فشار کل سیستم به طور ناگهانی کاهش می یابد و حتی از حداقل فشاری که سیستم می تواند بپذیرد ، فراتر می رود و باعث می شود کل سیستم تولید را متوقف کند. این یک تصادف عملیاتی معمولی است.

از آنجا که هوای فشرده شده توسط کار کمپرسور هوا تولید می شود و کمپرسور هوا توسط موتور الکتریکی هدایت می شود ، نشت هوا به طور غیر مستقیم به معنای هدر رفتن انرژی الکتریکی است.

در عمل ، سه روش اغلب برای ارزیابی کمی نشت هوای فشرده استفاده می شود. آنها 1. روش اندازه گیری حجم ذخیره هوا هستند. 2. روش اندازه گیری عملکرد کمپرسور ؛ 3 روش بازرسی نشت اولتراسونیک ؛ موارد زیر به ترتیب معرفی شده اند:

1. تعیین حجم ذخیره گاز

با فرض اینکه یک سیستم هوا از هوا برخوردار است و تنها نشت تنها راه خروج هوای فشرده شده برای ترک سیستم هوا است ، فرمول محاسبه نشت زیر برای یک سیستم هوای فشرده وجود دارد:

qleak: نشت ، m3/min

Δ P: فشار دیفرانسیل ، نوار

P0: فشار مطلق ، نوار

V: حجم هوای نشت ، M3

T: زمان تست ، حداقل

2. روش تست عملیات کمپرسور

تمام تجهیزات مصرف کننده هوا را در سیستم هوا خاموش کنید تا اطمینان حاصل شود که تمام هوای موجود در سیستم هوای فشرده شده با استفاده از نشت سیستم را ترک می کند. کمپرسور را روشن کرده و آن را در حالت بارگیری و تخلیه (آنلاین/خارج از خط) اجرا کنید و نقاط تنظیم فشار کمپرسور Pon و Poff و هر زمان کار را ضبط کنید.

qleak: نشت ، m3/min

س: جابجایی کمپرسور ، m3/min

T: بارگیری زمان ، حداقل

T: حذف زمان اجرا ، حداقل

3 روش بازرسی نشت اولتراسونیک

مشکل در تشخیص نشت هوا فشرده شده این است که بیشتر لوله ها به راحتی در دسترس نیستند ، یا در ارتفاعات بالا نصب می شوند یا در جعبه پنهان می شوند و از آنجا که نشت هوا را نمی توان از نظر بصری شناسایی کرد ، آزمایش اولتراسونیک یک روش متداول است. سونوگرافی معمولاً به باند فرکانس با فرکانس بالاتر از 20kHz اشاره دارد و حد بالایی که گوش انسان می تواند دریافت کند 16.5 کیلوهرتز است. با استفاده از این ویژگی ، تشخیص اولتراسونیک نشت هوای فشرده شده می تواند در تشخیص صنعتی اعمال شود.

ردیاب نشت اولتراسونیک یک ابزار ویژه است. هرگونه گاز عبور از سوراخ نشت ، جریان ادی را ایجاد می کند و بخشی از باند موج اولتراسونیک وجود خواهد داشت. ردیاب نشت اولتراسونیک می تواند هر نوع نشت گاز را حس کند. نحوه شناسایی نشت با دریافت صدای فرکانس بالا 'hissing ' نشت هوا.

آشکارسازهای نشت اولتراسونیک معمولاً از میکروفون ، فیلتر ، نشانگر و هدفون تشکیل شده است. میزان نشت مربوط به فاصله آزمون و مقدار موج اولتراسونیک است. آشکارسازهای نشت اولتراسونیک تولید شده توسط تولید کنندگان مختلف دارای جداول پارامتر مختلفی هستند.

مراحل تشخیص نشت اولتراسونیک:

1. کل کارخانه را گشت و گذار کنید و به سرعت نشت های بزرگ آشکار در سیستم هوا ، مانند دریچه های باز ، پارچه های روی شیلنگ ها را انتخاب کنید (برخی از کارگران پارچه ها را برای سکوت نشت می پوشانند) ، هنوز هم هوا تهیه می کنند ، اما دستگاه های فعال نشده ، دریچه های تخلیه ، شاخه های سریع و غیره. در طی فرآیند بازرسی ، مناسب ترین مسیر تشخیص می تواند ترسیم شود و در صورت امکان می توان نمودار خط لوله را ترسیم کرد که برای تعیین نقطه نشت در آینده بسیار مفید است.

2. برای آزمایش دقیق تمام خطوط هوا ، از یک اسلحه آزمایش نشت استفاده کنید ، به یاد داشته باشید که همیشه هدفون می پوشید و در صورت دشوار تعیین محل نشت ، حساسیت را تنظیم کنید.

3. از انتهای گاز شروع کنید و به تدریج تشخیص را به انتهای استفاده بروید.

4. توصیه می شود که منطقه تشخیص را تقسیم کرده و یک به یک انجام دهید تا از تشخیص مکرر یا تشخیص از دست رفته جلوگیری شود.

5. پس از تشخیص نقطه نشت ، موقعیت را با یک برچسب علامت گذاری کنید تا اطمینان حاصل شود که برچسب نشت حداقل تا زمان از بین بردن نشت در نقطه نشت آویزان است (توصیه می شود آن را برای بازرسی مجدد حذف نکنید).

6. پس از تعمیر نقطه نشت دوباره بررسی کنید ، گاهی اوقات تعمیر منجر به یک نقطه نشت جدید می شود.

7. میزان نشت را محاسبه کنید.

8. گزارش تشخیص نشت کامپایل ؛

در عمل ، خدمات تشخیص نشت اغلب از ترکیبی از روشهای فوق استفاده می کنند: نشت کل سیستم هوا را از طریق روشهای 1 و 2 محاسبه کنید و نتایج به عنوان پایه ای برای مدیریت برای تصمیم گیری در مورد انجام تشخیص خاص نشت استفاده می شود. روش سه می تواند هر نقطه نشت خاص را اندازه گیری و علامت گذاری کند.