क्या आप पेंच एयर कंप्रेसर के पहनने के कुछ हिस्सों के बारे में यह सब ज्ञान जानते हैं?

एक: एयर फिल्टर

एक एयर कंप्रेसर का एयर फिल्टर एक एयर फिल्टर असेंबली और एक फिल्टर तत्व से बना है। बाहर एक संयुक्त और एक थ्रेडेड पाइप के माध्यम से एयर कंप्रेसर के सेवन वाल्व से जुड़ा हुआ है, ताकि हवा में धूल, कणों और अन्य अशुद्धियों को फ़िल्टर किया जा सके। विभिन्न एयर कंप्रेसर मॉडल एयर फ़िल्टर को हवा के सेवन के आकार के अनुसार स्थापित करने के लिए चुन सकते हैं।

विफलता उपस्थिति: फ़िल्टर को बंद कर दिया जाता है, और बंद एयर फिल्टर से हवा का कंप्रेसर ऊर्जा खोने और बिजली को अपशिष्ट करने का कारण होगा, और धूल से घुसना आसान होता है। एयर कंप्रेसर के अंदर में प्रवेश करने वाली अत्यधिक धूल हवा के कंप्रेसर के तेल के जीवन को प्रभावित करेगी और तेल/वायु विभाजक को ब्लॉक करने का कारण बनती है।

समस्या निवारण: 1। फ़िल्टर तत्व फ़िल्टर का मुख्य घटक है। यह विशेष सामग्री से बना है और एक कमजोर हिस्सा है जिसमें विशेष रखरखाव की आवश्यकता होती है।

2। जब फ़िल्टर लंबे समय से काम कर रहा है, तो इसमें फिल्टर तत्व ने एक निश्चित मात्रा में अशुद्धियों को अवरुद्ध कर दिया है, जिससे दबाव बढ़ जाएगा और प्रवाह में कमी आएगी। इस समय, इसे समय में बदलने की आवश्यकता है।

उपकरण में फ़िल्टर पेपर भी प्रमुख बिंदुओं में से एक है। उच्च गुणवत्ता वाले फ़िल्टर उपकरण में फ़िल्टर पेपर आमतौर पर सिंथेटिक राल से भरे सुपरफाइन फाइबर पेपर का उपयोग करता है, जो प्रभावी रूप से अशुद्धियों को फ़िल्टर कर सकता है और एक मजबूत गंदगी भंडारण क्षमता है। फ़िल्टर पेपर की ताकत के लिए उपकरण में भी बहुत आवश्यकताएं हैं। बड़े वायु प्रवाह के कारण, फ़िल्टर पेपर की ताकत मजबूत एयरफ्लो का विरोध कर सकती है, जो निस्पंदन की दक्षता सुनिश्चित करती है और उपकरणों के सेवा जीवन को लम्बा कर देती है।

फ़िल्टर पेपर का छिद्र आकार लगभग 10um है। आमतौर पर इसे हटाया जाना चाहिए और हर 2000 घंटे में बदल दिया जाना चाहिए। एक विभेदक दबाव नियंत्रण उपकरण एयर फ़िल्टर पर स्थापित किया गया है। यदि डिस्प्ले पैनल से पता चलता है कि एयर फ़िल्टर को बंद कर दिया गया है, तो इसका मतलब है कि एयर फिल्टर को साफ या प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। ।

दो: तेल फ़िल्टर

तेल फिल्टर आम तौर पर एक पेपर फिल्टर है। इसका कार्य तेल के कणों और तेल की गिरावट जैसे तेल में अशुद्धियों को दूर करना है। फ़िल्टरिंग सटीकता 5UM-10UM के बीच है, और इसका असर और रोटर पर एक सुरक्षात्मक प्रभाव पड़ता है।

विफलता उपस्थिति: तेल फ़िल्टर विफलता। समस्या निवारण: क्या तेल फ़िल्टर को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, इसके दबाव अंतर संकेतक द्वारा आंका जा सकता है। यदि दबाव अंतर संकेतक प्रकाश चालू है, तो इसका मतलब है कि तेल फ़िल्टर अवरुद्ध है और इसे प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। नई मशीन के संचालन के पहले 500 घंटों के बाद तेल और तेल फ़िल्टर को बदलने की आवश्यकता है, और फिर दबाव अंतर संकेतक प्रकाश के अनुसार बदल दिया जाता है। यदि तेल फ़िल्टर को बड़े दबाव के अंतर के कारण प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो इसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त तेल का सेवन हो सकता है, और निकास का उच्च तापमान यात्रा करेगा और तेल की कमी असर के जीवन को प्रभावित करेगी।

तेल फ़िल्टर का प्रभावी उपयोग समय दो कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है: 1। अशुद्धियों की मात्रा। जब तेल फ़िल्टर की अशुद्धियों को अवशोषित करने की क्षमता उसकी सीमा तक पहुंच जाती है, तो तेल फिल्टर का प्रभावी जीवन पहुंच जाता है;

2। मशीन का तापमान और फ़िल्टर पेपर की एंटी-कार्बोनाइजेशन क्षमता। जब मशीन उच्च तापमान और सामान्य तापमान पर होती है, तो तेल फिल्टर का सेवा जीवन अलग होता है। उच्च तापमान मॉडल फ़िल्टर पेपर के कार्बोज़ेशन को बहुत तेज करेगा और फ़िल्टर पेपर के प्रभावी उपयोग समय को छोटा करेगा;

इसके अलावा, खराब फ़िल्टर पेपर का प्रभावी उपयोग समय बहुत कम होगा, सामान्य उपयोग के तहत, अच्छी गुणवत्ता वाले तेल फिल्टर का प्रभावी निस्पंदन समय लगभग 2000-2500 घंटे है।

जब आवृत्ति रूपांतरण स्क्रू मशीन का उपयोग कम आवृत्ति पर लंबे समय तक किया जाता है, तो तापमान आमतौर पर कम होता है, और तेल बैरल में अधिक पानी होता है, और फिल्टर पेपर के लिए पानी का प्रतिरोध अधिक होता है; जब आवृत्ति रूपांतरण स्क्रू मशीन का उपयोग कम आवृत्ति पर किया जाता है, तो यह तेल प्रणाली के दबाव को कम करने का कारण होगा, और तेल फिल्टर में कम प्रतिरोध और सांस लेने की क्षमता होनी चाहिए। अच्छा सेक्स।

बहुत से लोग सोच सकते हैं कि तेल फ़िल्टर को अवरोधन द्वारा फ़िल्टर किया जाता है। सटीकता जितनी अधिक होगी, फ़िल्टरिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा। इसी समय, वे चिंता करते हैं कि फ़िल्टर सटीकता बहुत अधिक है और तेल फ़िल्टर को ब्लॉक करना आसान है। हालांकि, कुछ अध्ययनों का मानना ​​है कि यह वास्तव में एक गलतफहमी में प्रवेश किया है। तेल फ़िल्टर की निस्पंदन सटीकता का निस्पंदन प्रभाव के साथ कुछ संबंध हैं, लेकिन जो वास्तव में निस्पंदन प्रभाव निर्धारित करता है वह निस्पंदन सटीकता नहीं है, लेकिन तेल फ़िल्टर पेपर की सोखने की क्षमता है। अधिक धूल होल्डिंग क्षमता, सोखना शक्ति उतनी ही मजबूत और बेहतर फ़िल्टरिंग प्रभाव। फाइबर फ़िल्टर पेपर का एक अच्छा फ़िल्टरिंग प्रभाव होता है क्योंकि इसकी बड़ी धूल होल्डिंग क्षमता, मजबूत सोखना क्षमता और कार्बनकरण के लिए मजबूत प्रतिरोध है। हालांकि, फाइबर फ़िल्टर पेपर की कीमत बहुत महंगी है, और फ़िल्टर पेपर फैक्ट्री इसे खुदरा के लिए नहीं बेचती है, और इसे बड़ी मात्रा में अनुकूलित करने की आवश्यकता है। यदि तेल फ़िल्टर में विशेष रूप से बड़ी बिक्री की मात्रा नहीं है, तो फाइबर फिल्टर पेपर को अनुकूलित करना मुश्किल है। यह मुख्य कारण है कि बहुत कम लोग फाइबर फिल्टर पेपर का उपयोग करते हैं। द रीज़न।

तीन तेल/वायु विभाजक

तेल/एयर सेपरेटर फ़िल्टर तत्व ठीक ग्लास फाइबर की कई परतों से बना है। संपीड़ित हवा में निहित मिस्टी ऑयल और गैस को तेल ठीक विभाजक से गुजरने के बाद लगभग पूरी तरह से फ़िल्टर किया जा सकता है। सामान्य ऑपरेशन के तहत, तेल फाइन सेपरेटर का उपयोग लगभग 3000 घंटे तक किया जा सकता है।

तेल/वायु विभाजक मुख्य रूप से तेल-पानी-तरल पृथक्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें दो प्रकार के फ़िल्टर तत्व शामिल हैं, अर्थात्: फ़िल्टर तत्व और पृथक्करण फ़िल्टर तत्व। खराब पृथक्करण दक्षता के परिणामस्वरूप उच्च तेल की खपत और संपीड़ित हवा में भारी तेल सामग्री होती है, जो बैक-एंड शुद्धि उपकरणों के संचालन और हवा का उपयोग करने वाले उपकरणों की खराबी को प्रभावित करती है; रुकावट के बाद पीज़ोरेसिस्टेंस बढ़ता है, जिससे यूनिट के वास्तविक निकास दबाव में वृद्धि और इकाई की ऊर्जा खपत में वृद्धि होती है; विफलता के बाद, ग्लास फाइबर फिल्टर पृथक्करण सामग्री तेल में गिर जाती है, जिसके परिणामस्वरूप तेल फिल्टर तत्व के जीवन को छोटा किया जाता है और मुख्य इंजन के असामान्य पहनने; तेल पृथक्करण तत्व क्षतिग्रस्त होने के बाद, तेल सीधे भाग जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप तेल की कमी के कारण बड़े तेल की खपत होगी, और इकाई का उच्च तापमान भी तेल की कमी के कारण। इससे नाक बंद हो सकती है।

विफलता उपस्थिति: रुकावट/टूटना/जलन/खराब पृथक्करण प्रभाव। समस्या निवारण: चिकनाई वाले तेल और आसपास के वातावरण की प्रदूषण की डिग्री इसके जीवन पर बहुत प्रभाव डालती है। यदि पर्यावरण प्रदूषण बहुत गंभीर है, तो आप पूर्व-एयर फिल्टर स्थापित करने पर विचार कर सकते हैं।

1। रुकावट: तेल पृथक्करण कोर के रुकावट से हवा कंप्रेसर मोटर में अत्यधिक धारा का कारण होगा। यह भी संभव है कि तेल पृथक्करण कोर अत्यधिक दबाव के कारण विकृत हो सकता है, या यहां तक ​​कि अगर मोटर ओवरलोड किया गया है, तो मुख्य इंजन लॉक हो जाएगा। इसके अलावा, अत्यधिक वर्तमान संपर्ककर्ता के जीवन को छोटा कर देगा या संपर्क को जला देगा और एक बड़ी दुर्घटना का कारण बन जाएगा। आम तौर पर, स्क्रू एयर कंप्रेसर में फिल्टर तत्व से पहले एक दबाव गेज होता है। जब फिल्टर तत्व और वायु आपूर्ति दबाव गेज से पहले दबाव गेज के बीच दबाव अंतर 0.08mpa तक पहुंच जाता है, तो तेल पृथक्करण तत्व को बदल दिया जाता है।

2। क्षतिग्रस्त। जब तेल पृथक्करण कोर क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो यह पाया जाएगा कि एयर कंप्रेसर बहुत अधिक तेल का सेवन करता है, और एयर स्टोरेज टैंक और पाइपलाइन में बड़ी मात्रा में तेल होगा। गंभीर मामलों में, एयर कंप्रेसर तेल को सीधे छुट्टी दे दी जाएगी जब एयर स्टोरेज टैंक के ब्लोडाउन वाल्व को डिस्चार्ज किया जाता है। इस विफलता के मुख्य कारण हैं: (1) तेल पृथक्करण कोर को समय पर प्रतिस्थापित नहीं किया गया था; (2) खराब गुणवत्ता के तेल पृथक्करण कोर का चयन किया गया था; (3) संचालन की स्थापना प्रक्रिया के दौरान नियमों के अनुसार ऑपरेशन नहीं किया गया था, उदाहरण के लिए, तेल अलगाव कोर स्थापित किया गया था जब तेल वापसी पाइप स्थापित किया गया था। और इतने पर तोड़ो।

3। बर्न। तेल पृथक्करण कोर का जलना आम नहीं है, लेकिन कभी -कभी हवा कंप्रेसर के संचालन के दौरान होता है। मुख्य अभिव्यक्ति यह है कि तेल पृथक्करण कोर की फ़िल्टर स्क्रीन आंशिक रूप से या पूरी तरह से कार्बोनेटेड है, और यहां तक ​​कि तेल पृथक्करण कोर के धातु खोल को भी जला दिया जाता है। इस तरह की विफलताएं मुख्य रूप से हैं: (1) एयर कंप्रेसर तेल की गुणवत्ता खराब है; (२) तेल विभाजक कोर की गुणवत्ता स्वयं बहुत खराब है; (3) तेल विभाजक कोर शेल और तेल विभाजक बैरल के बीच कोई विश्वसनीय संबंध नहीं है जब तेल विभाजक कोर स्थापित किया जाता है और इसे जमीन नहीं किया जा सकता है, जब स्थैतिक बिजली होती है, तो तेल धुंध को प्रज्वलित किया जाता है और तेल कोर को जलाया जाता है।

4। पृथक्करण प्रभाव खराब है। मुख्य अभिव्यक्ति यह है कि संपीड़ित हवा में बहुत अधिक तेल होता है, जिससे पोस्ट-प्रोसेसिंग उपकरण और उपयोगकर्ता उपकरण को नुकसान होता है। इस विफलता के मुख्य कारण हैं: (1) तेल पृथक्करण कोर की गुणवत्ता स्वयं बहुत खराब है; (२) स्थापना प्रक्रियाओं का पालन नहीं करती है।

चार चिकनाई तेल

एयर कंप्रेसर तेल का कार्य शिकंजा के बीच संपर्क से बचने के लिए दो घर्षण शिकंजा के महत्वपूर्ण बिंदुओं के बीच एक सुरक्षात्मक फिल्म बनाना है, जिससे घर्षण बल को बफ़र करना, एक चिकनाई प्रभाव खेलना, और पहनने को कम करना; इसके अलावा, शीतलन, शोर में कमी, सीलिंग, एंटी-रस्ट और अन्य कार्य हैं।

विफलता उपस्थिति: स्नेहक विफलता। समस्या निवारण: वास्तव में, क्या यह एक नया एयर कंप्रेसर है जिसे 500 घंटे के ऑपरेशन के बाद या भविष्य में हर 4000 घंटे के बाद प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता है, यह एक मानक वातावरण के तहत प्राप्त किया जाता है, और हवा के कंप्रेसर के वास्तविक उपयोग में स्क्रू प्रकार में, कई कारक स्नेहक के प्रदर्शन को प्रभावित करेंगे। इस वजह से, हमें विशिष्ट उपयोग वातावरण के अनुसार प्रतिस्थापन चक्र निर्धारित करने की आवश्यकता है।

तो कौन से कारक पेंच हवा कंप्रेसर चिकनाई तेल के प्रतिस्थापन चक्र को प्रभावित करेंगे? वर्तमान में, मुख्य बिंदु जिन पर हर कोई सहमत है, वे हैं:

1। चिकनाई तेल की गुणवत्ता: चिकनाई तेल की गुणवत्ता सीधे इसके उपयोग की अवधि निर्धारित करेगी। जब तक योग्य गुणवत्ता सत्यापन के साथ एक नियमित निर्माता द्वारा उत्पादित चिकनाई तेल को एक मानक वातावरण के तहत 4000 घंटों में एक बार बदल दिया जा सकता है, अवर स्नेहक तेल का प्रतिस्थापन चक्र बहुत छोटा है;

2। हवा की आर्द्रता: यदि हवा में आर्द्रता अधिक है, तो इसका मतलब है कि अधिक पानी हवा के कंप्रेसर में प्रवेश करता है, और नमी और चिकनाई वाले तेल के मिश्रण से चिकनाई तेल बिगड़ जाएगा, जो इसके सेवा जीवन को प्रभावित करेगा;

3। अशुद्धियां: हवा के कंप्रेसर के अंदर घर्षण द्वारा उत्पन्न हवा और अशुद्धियों के साथ प्रवेश करने वाली अशुद्धियों सहित, आदि अशुद्धियाँ चिकनाई वाले तेल को दूषित कर सकती हैं और इसकी विफलता का कारण बन सकती हैं;

4। एसिड और क्षारीय गैसें: कुछ एयर कंप्रेशर्स के उपयोग के वातावरण में बड़ी मात्रा में एसिड और क्षारीय गैसें होंगी, और उनके प्रकार की गैसें चिकनाई तेल के काम करने के प्रदर्शन को भी प्रभावित करती हैं, जिससे इसकी सेवा जीवन को छोटा कर देगा।