Czy znasz całą tę wiedzę na temat noszenia części sprężarki powietrza?

Jeden: Filtr powietrza

Filtr powietrza sprężarki powietrza składa się z zespołu filtra powietrza i elementu filtra. Na zewnątrz jest podłączony do zaworu wlotowego sprężarki powietrza przez złącze i gwintowaną rurę, aby filtrować kurz, cząstki i inne zanieczyszczenia w powietrzu. Różne modele sprężarki powietrza mogą wybrać filtr powietrza do zainstalowania zgodnie z rozmiarem wlotu powietrza.

Wygląd awarii: Filtr jest zatkany, a zatkany filtr powietrza spowoduje, że sprężarka powietrza straci energię i marnować energię elektryczną, i łatwo go penetrować. Nadmierny kurz wchodzący do wnętrza sprężarki powietrza wpłynie na żywotność oleju sprężarki powietrza i spowoduje blokowanie separatora oleju/powietrza.

Rozwiązywanie problemów: 1. Element filtra jest podstawowym elementem filtra. Jest wykonany ze specjalnych materiałów i jest wrażliwą częścią, która wymaga specjalnej konserwacji.

2. Gdy filtr działa przez długi czas, element filtra w nim zablokował pewną ilość zanieczyszczeń, co spowoduje wzrost ciśnienia i spadek przepływu. W tej chwili należy go wymienić na czas.

Bibułka filtracyjna w sprzęcie jest również jednym z kluczowych punktów. Bibułka filtracyjna w wysokiej jakości urządzeń filtracyjnych zwykle wykorzystuje nadmierną bibułę światłowodową wypełnioną syntetyczną żywicą, która może skutecznie filtrować zanieczyszczenia i ma silną pojemność zabrudzenia. Sprzęt ma również świetne wymagania dotyczące siły bibuły filtracyjnej. Ze względu na duży przepływ powietrza wytrzymałość bibuły filtracyjnej może oprzeć się silnym przepływowi powietrza, zapewniając wydajność filtracji i przedłuża żywotność urządzenia.

Rozmiar porów bibuły filtracyjnej wynosi około 10 uum. Zwykle należy go usunąć i wymieniać co 2000 godzin. Na filtrze powietrza instalowane jest urządzenie kontroli różnic ciśnienia. Jeśli panel wyświetlacza pokazuje, że filtr powietrza jest zatkany, oznacza to, że filtr powietrza musi zostać wyczyszczony lub wymiany. .

Po drugie: filtr oleju

Filtr oleju jest na ogół filtrem papieru. Jego funkcją jest usuwanie zanieczyszczeń w oleju, takich jak cząstki metalu i degradacja oleju. Dokładność filtrowania wynosi między 5um-10um i ma on ochronny wpływ na łożysko i wirnik.

Wygląd awarii: Awaria filtra oleju. Rozwiązywanie problemów: czy filtr oleju należy wymienić, można ocenić na podstawie jego wskaźnika różnicy ciśnienia. Jeśli światło wskaźnika różnicy ciśnienia jest włączone, oznacza to, że filtr oleju jest blokowany i musi zostać wymieniony. Filtr oleju i oleju należy wymienić po pierwszych 500 godzinach działania nowej maszyny, a następnie wymienić zgodnie z światłem wskaźnika różnicy ciśnienia. Jeśli filtr oleju nie zostanie zastąpiony z powodu dużej różnicy ciśnienia, może to spowodować niewystarczające spożycie oleju, a wysoka temperatura wydechu potknie, a brak oleju wpłynie na żywotność łożyska.

Skuteczny czas stosowania filtra oleju jest określany przez dwa czynniki: 1. Ilość zanieczyszczeń. Gdy zdolność filtra oleju do wchłaniania zanieczyszczeń osiąga swój limit, osiągana jest efektywna żywotność filtra oleju;

2. Temperatura maszyny i zdolność przeciwbonońskich bibuły filtracyjnej. Gdy maszyna jest w wysokiej temperaturze i normalnej temperaturze, żywotność obsługi filtra oleju jest inna. Model wysokiej temperatury znacznie przyspieszy karbonizację bibuły filtracyjnej i skróci efektywne czas użycia bibuły filtracyjnej;

Ponadto skuteczny czas użytkowania słabej bibule filtracyjnej będzie bardzo krótki, przy normalnym użyciu, efektywny czas filtracji dobrej jakości filtra oleju wynosi około 2000-2500 godzin.

Gdy maszyna śruby konwersji częstotliwości jest używana przez długi czas przy niskiej częstotliwości, temperatura jest zwykle niska, a lufa olejowa ma więcej wody, a wodoodporność na bibule filtracyjną jest wysoka; Gdy maszyna śruby konwersji częstotliwości jest używana przy niskiej częstotliwości, spowoduje to niskie ciśnienie układu olejowego, a filtr oleju musi mieć niską oporność i oddychalność. Dobry seks.

Wiele osób może myśleć, że filtr oleju jest filtrowany przez przechwycenie. Im wyższa dokładność, tym lepszy efekt filtrowania. Jednocześnie obawiają się, że dokładność filtra jest zbyt wysoka, a filtr oleju jest łatwy do zablokowania. Jednak niektóre badania uważają, że faktycznie miało to nieporozumienie. Dokładność filtracji filtra oleju ma pewien związek z efektem filtracji, ale to, co naprawdę określa efekt filtracji, nie jest dokładność filtracji, ale zdolność adsorpcji bibuły filtra oleju. Im większa zdolność trzymania pyłu, tym silniejsza moc adsorpcji i tym lepszy efekt filtrowania. Bibułka filtracyjna światłowodowa ma dobry efekt filtrowania ze względu na dużą zdolność do utrzymywania pyłu, silną zdolność adsorpcji i silną odporność na karbonizację. Jednak cena bibuły filtrowania światłowodów jest bardzo droga, a fabryka papieru filtracyjnego nie sprzedaje go dla sprzedaży detalicznej i musi być dostosowana w dużych ilościach. Jeśli filtr oleju nie ma szczególnie dużej wolumenu sprzedaży, trudno jest dostosować bibułę filtracyjną światłowodową. To jest główny powód, dla którego bardzo niewiele osób korzysta z bibuły filtracyjnej. powód.

Trzy separator oleju/powietrza

Element filtra separatora oleju/powietrza jest wykonany z wielu warstw drobnych szklanych włókien. Mglisty olej i gaz zawarty w sprężonym powietrzu można prawie całkowicie odfiltrować po przejściu przez drobny separator oleju. Przy normalnej operacji separator oleju może być używany przez około 3000 godzin.

Separator oleju/powietrza jest zaprojektowany głównie do separacji olej-woda-płyn-ciecz. Zawiera dwa rodzaje elementów filtra, a mianowicie: element filtra z łącznikiem i element filtra separacji. Słaba wydajność separacji powoduje wysokie zużycie oleju i ciężką zawartość oleju w sprężonym powietrzu, co wpływa na obsługę urządzeń oczyszczania zaplecza i nieprawidłowe działanie sprzętu użytkownika; Piezorezystancja wzrasta po zablokowaniu, co prowadzi do wzrostu faktycznego ciśnienia spalin jednostki i wzrostu zużycia energii jednostki; Po awarii materiał rozdziału filtra szklanego włókna spada do oleju, co powoduje skrócenie żywotności elementu filtra oleju i nieprawidłowego zużycia silnika głównego; Po uszkodzeniu elementu separacji oleju olej ucieknie bezpośrednio, co spowoduje duże zużycie oleju, a także wysoką temperaturę urządzenia z powodu braku oleju. Może to spowodować zablokowanie nosa.

Wygląd awarii: Zablokowanie/pęknięcie/spalanie/słaby efekt separacji. Rozwiązywanie problemów: stopień zanieczyszczenia oleju smarowego i otaczającego środowiska ma duży wpływ na jego życie. Jeśli zanieczyszczenie środowiska jest bardzo poważne, możesz rozważyć zainstalowanie filtra przed powietrzem.

1. Zablokowanie: Zablokowanie rdzenia separacji oleju spowoduje nadmierny prąd w silniku sprężarki powietrza. Możliwe jest również, że rdzeń separacji oleju może zostać zdeformowany z powodu nadmiernego ciśnienia, a nawet jeśli silnik zostanie przeciąkowany, główny silnik się zamyka. Ponadto nadmierny prąd skróci żywotność stycznika lub wypali kontakt i spowoduje poważny wypadek. Zasadniczo sprężarka powietrza ma wskaźnik ciśnienia przed elementem filtra. Gdy różnica ciśnienia między manometrem przed elementem filtra a manomem ciśnienia powietrza osiągnie 0,08 MPa, element separacji oleju jest wymieniany.

2. Uszkodzony. Gdy rdzeń separacji oleju zostanie uszkodzony, okaże się, że sprężarka powietrza zużywa dużo oleju, a w zbiorniku magazynowym i rurociągu będzie duża ilość oleju. W ciężkich przypadkach olej sprężarki powietrza zostanie rozładowany bezpośrednio po rozładowaniu zaworu zbiornika zbiornika powietrza. Głównymi przyczynami tego awarii są: (1) rdzeń separacji oleju nie został zastąpiony na czas; (2) wybrano rdzeń separacji oleju o złej jakości; (3) Operacja nie została przeprowadzona zgodnie z przepisami podczas procesu instalacji, na przykład, rdzeń separacji oleju został zainstalowany po zainstalowaniu rurki powrotnej oleju. Włamać się i tak dalej.

3. Burn. Spalanie rdzenia separacji oleju nie jest powszechne, ale czasami występuje podczas działania sprężarki powietrza. Głównym manifestacją jest to, że ekran filtra rdzenia separacji oleju jest częściowo lub całkowicie zwęglony, a nawet metalowa powłoka rdzenia separacji oleju jest spalana. Takie awarie wynikają głównie z: (1) jakość oleju do sprężarki powietrza jest słaba; (2) jakość samego rdzenia separatora oleju jest zbyt niska; (3) Nie ma niezawodnego połączenia między powłoką rdzenia separatora oleju a lufą separatora oleju, gdy rdzeń separatora oleju jest zainstalowany i nie może być uziemiony, gdy jest statyczna elektryczność, mgła olejowa jest zapalona, ​​a rdzeń oleju jest spalany.

4. Efekt separacji jest słaby. Głównym manifestacją jest to, że sprężone powietrze zawiera zbyt dużo oleju, powodując uszkodzenie sprzętu końcowego i sprzętu użytkownika. Głównymi przyczynami tej awarii są: (1) jakość samego rdzenia separacji oleju jest zbyt niska; (2) Instalacja nie jest zgodna z procedurami.

Cztery olej smarujący

Funkcją oleju do sprężarki powietrza jest utworzenie filmu ochronnego między punktami krytycznymi dwóch śrub tarcia, aby uniknąć kontaktu między śrubami, buforując siłę tarcia, grając efekt smarowania i zmniejszając zużycie; Ponadto odbywa się chłodzenie, redukcja szumów, uszczelnienie, przeciwnik i inne funkcje.

Wygląd awarii: Awaria smaru. Rozwiązywanie problemów: Rzeczywiście, niezależnie od tego, czy jest to nowa sprężarka powietrza, którą należy wymienić po 500 godzinach pracy, czy co 4000 godzin w przyszłości, jest to uzyskiwane w standardowym środowisku, a w typu śruby w faktycznym użyciu sprężarki powietrza, wiele czynników wpłynie na wydajność smaru. Z tego powodu musimy określić cykl wymiany zgodnie z konkretnym środowiskiem użytkowania.

Jakie czynniki wpłyną na cykl wymiany oleju smarowego sprężarki śrubowej? Obecnie głównymi punktami, na które wszyscy się zgadzają, są:

1. Jakość oleju smarowego: Jakość oleju smarowego bezpośrednio określi okres jego zastosowania. Dopóki olej smarowy wytwarzany przez zwykłego producenta z kwalifikowaną weryfikacją jakości można wymienić raz na 4000 godzin w standardowym środowisku, cykl wymiany dolnego oleju smarowego jest bardzo krótki;

2. Wilgotność powietrza: Jeśli wilgotność w powietrzu jest większa, oznacza to, że im więcej wody wchodzi do sprężarki powietrza, a mieszanie wilgoci i oleju smarowego spowoduje pogorszenie oleju smarowego, co wpłynie na jego żywotność;

3. Zanieczyszczenia: w tym zanieczyszczenia, które wchodzą z powietrzem i zanieczyszczeniami wytwarzanymi przez tarcie wewnątrz sprężarki powietrza itp. Zanieczyszczenia mogą zanieczyścić olej smarowy i powodować jego awarię;

4. Gazy kwasowe i alkaliczne: w środowisku używania niektórych sprężarek powietrza będzie duża ilość kwasowych i alkalicznych gazów, a ich rodzaje gazów wpłyną również na działanie oleju smarowego, skracając w ten sposób jego żywotność.