Kjenner du all denne kunnskapen om de bærende delene av skrueluftkompressor?

En: luftfilter

Luftfilteret til en luftkompressor er sammensatt av et luftfiltermontering og et filterelement. Utsiden er koblet til luftkompressorens inntaksventil gjennom en skjøt og et gjenget rør, for å filtrere støv, partikler og andre urenheter i luften. Ulike luftkompressormodeller kan velge luftfilter som skal installeres i henhold til størrelsen på luftinntaket.

 

Feilutseende: Filteret er tilstoppet, og det tilstoppede luftfilteret vil føre til at luftkompressoren mister energi og avfallsstrøm, og det er lett å bli penetrert av støv. Overdreven støv som kommer inn i innsiden av luftkompressoren vil påvirke levetiden til luftkompressoroljen og få olje/luftseparator til å blokkere.

 

Feilsøking: 1. Filterelementet er kjernekomponenten i filteret. Den er laget av spesielle materialer og er en sårbar del som krever spesielt vedlikehold.

2. Når filteret har fungert i lang tid, har filterelementet i det blokkert en viss mengde urenheter, noe som vil føre til at trykket øker og strømmen reduseres. På dette tidspunktet må det byttes ut i tide.

 

Filterpapiret i utstyret er også et av nøkkelpunktene. Filterpapiret i filterutstyr av høy kvalitet bruker vanligvis superfin fiberpapir fylt med syntetisk harpiks, som effektivt kan filtrere urenheter og har en sterk lagringskapasitet for skitt. Utstyret har også store krav til styrken til filterpapiret. På grunn av den store luftstrømmen, kan styrken til filterpapiret motstå sterk luftstrøm, og sikre effektiviteten av filtrering og forlenge utstyrets levetid.

Porestørrelsen på filterpapiret er omtrent 10um. Vanligvis bør den fjernes og erstattes hver 2000 time. En differensialtrykkskontrollenhet er installert på luftfilteret. Hvis skjermpanelet viser at luftfilteret er tilstoppet, betyr det at luftfilteret må rengjøres eller skiftes ut. .

 

To: Oljefilter

Oljefilteret er vanligvis et papirfilter. Funksjonen er å fjerne urenheter i oljen som metallpartikler og oljedbrytning. Filtreringsnøyaktigheten er mellom 5um-10um, og den har en beskyttende effekt på lageret og rotoren.

 

Feilutseende: Feil i oljefilter. Feilsøking: Hvorvidt oljefilteret skal byttes ut, kan bedømmes av dens trykkforskjellindikator. Hvis trykkforskjellindikatorlyset er på, betyr det at oljefilteret er blokkert og må byttes ut. Olje- og oljefilteret må byttes ut etter de første 500 timene med drift av den nye maskinen, og deretter erstattes i henhold til trykkforskjellsindikatorlyset. Hvis oljefilteret ikke byttes ut på grunn av en stor trykkforskjell, kan det føre til utilstrekkelig oljeinntak, og den høye temperaturen på eksosen vil reise og mangelen på olje vil påvirke lagerets levetid.

 

Den effektive brukstiden for oljefilteret bestemmes av to faktorer: 1. mengden urenheter. Når oljefilterets evne til å absorbere urenheter når sin grense, nås det effektive levetiden til oljefilteret;

2. Maskintemperatur og antikarboniseringsevne for filterpapir. Når maskinen er ved høy temperatur og normal temperatur, er levetidene til oljefilteret annerledes. Den høye temperaturmodellen vil akselerere karboniseringen av filterpapiret og forkorte den effektive brukstiden til filterpapiret;

I tillegg vil den effektive brukstiden for dårlig filterpapir være veldig kort, under normal bruk er den effektive filtreringstiden for oljefilter av god kvalitet omtrent 2000-2500 timer.

 

Når frekvenskonverteringsskruemaskinen brukes i lang tid med lav frekvens, er temperaturen vanligvis lav, og oljefatet har mer vann, og vannmotstanden til filterpapiret er høy; Når frekvenskonverteringsskruemaskinen brukes med lav frekvens, vil det føre til at trykket til oljesystemet er lavt, og oljefilteret må ha lav motstand og pusteevne. God sex.

 

Mange mennesker tror kanskje at oljefilteret blir filtrert av avskjæring. Jo høyere nøyaktighet, jo bedre filtreringseffekt. Samtidig bekymrer de seg for at filternøyaktigheten er for høy og oljefilteret er enkelt å blokkere. Noen studier mener imidlertid at dette faktisk har kommet inn i en misforståelse. Filtreringsnøyaktigheten til oljefilteret har noe forhold til filtreringseffekten, men det som virkelig bestemmer filtreringseffekten er ikke filtreringsnøyaktigheten, men adsorpsjonskapasiteten til oljefilterpapiret. Jo større støvbeholderkapasitet, jo sterkere adsorpsjonskraft og jo bedre filtreringseffekten. Fiberfilterpapir har en god filtreringseffekt på grunn av sin store støvbeholderkapasitet, sterk adsorpsjonskapasitet og sterk motstand mot karbonisering. Prisen på fiberfilterpapir er imidlertid veldig dyr, og filterpapirfabrikken selger ikke den for detaljhandel, og den må tilpasses i store mengder. Hvis oljefilteret ikke har et spesielt stort salgsvolum, er det vanskelig å tilpasse fiberfilterpapir. Dette er hovedårsaken til at svært få mennesker bruker fiberfilterpapir. Årsaken.

 

Tre olje/luftseparator

Olje/luftseparatorfilterelementet er laget av flere lag med fine glassfibre. Den tåkete oljen og gassen som er inneholdt i trykkluften, kan nesten filtreres ut etter å ha passert gjennom oljefin -separatoren. Under normal drift kan olje fine separator brukes i omtrent 3000 timer.

Olje/luftseparator er hovedsakelig designet for olje-vann-væske-separasjon. Den inneholder to typer filterelementer, nemlig: sammenkoblingsfilterelement og separasjonsfilterelement. Dårlig separasjonseffektivitet resulterer i høyt oljeforbruk og tungt oljeinnhold i trykkluften, noe som påvirker driften av back-end-rensingsutstyret og funksjonsfeil i luftbruksutstyret; Piezoresistance øker etter blokkering, noe som fører til en økning i det faktiske eksostrykket til enheten og en økning i energiforbruket til enheten; Etter feilen faller glassfiberfilterets separasjonsmateriale av i oljen, noe som resulterer i forkortelsen av levetiden til oljefilterelementet og den unormale slitasje av hovedmotoren; Etter at oljeseparasjonselementet er skadet, vil oljen stikke av direkte, noe som resulterer i stort oljeforbruk, og også høy temperatur på enheten på grunn av mangel på olje. Det kan føre til at nesen låses opp.

 

Feilutseende: Blokkering/brudd/forbrenning/dårlig separasjonseffekt. Feilsøking: Forurensningsgraden av smøreoljen og omgivelsene har stor innflytelse på livet. Hvis miljøforurensningen er veldig alvorlig, kan du vurdere å installere et luftfilter.

 

1. Blokkering: Blokkering av oljeseparasjonskjernen vil forårsake overdreven strøm i luftkompressormotoren. Det er også mulig at oljeseparasjonskjernen kan deformeres på grunn av for høyt trykk, eller selv om motoren er overbelastet, vil hovedmotoren låse seg. I tillegg vil overdreven strøm forkorte kontaktorens levetid eller brenne ut kontakten og forårsake en stor ulykke. Generelt har skrueluftkompressoren en trykkmåler før filterelementet. Når trykkforskjellen mellom trykkmåleren før filterelementet og luftforsyningstrykkmåleren når 0,08MPa, erstattes oljeseparasjonselementet.

 

2. Skadet. Når oljeseparasjonskjernen er skadet, vil det bli funnet at luftkompressoren bruker mye olje, og det vil være en stor mengde olje i luftlagringstanken og rørledningen. I alvorlige tilfeller vil luftkompressoroljen bli utskrevet direkte når oppblåsningsventilen til luftlagringstanken slippes ut. De viktigste årsakene til denne feilen er: (1) Oljeseparasjonskjernen ble ikke erstattet i tide; (2) Oljeseparasjonskjernen av dårlig kvalitet ble valgt; (3) Operasjonen ble ikke utført i henhold til forskriftene under installasjonsprosessen, for eksempel ble oljeseparasjonskjernen installert da oljeturrøret ble installert. Bryte inn og så videre.

 

3. Brenn. Forbrenningen av oljeseparasjonskjernen er ikke vanlig, men oppstår av og til under driften av luftkompressoren. Den viktigste manifestasjonen er at filterskjermen til oljeseparasjonskjernen er delvis eller fullstendig karbonisert, og til og med metallskallet til oljeseparasjonskjernen blir brent. Slike feil skyldes hovedsakelig: (1) Kvaliteten på luftkompressoroljen er dårlig; (2) Kvaliteten på selve oljeseparatorkjernen er for dårlig; (3) Det er ingen pålitelig sammenheng mellom oljeseparatorens kjerneskall og oljeseparatorfat når oljeseparatorkjernen er installert og ikke kan jordes, når det er statisk elektrisitet, oljetåken blir antent og oljekjernen blir brent.

 

4. Separasjonseffekten er dårlig. Den viktigste manifestasjonen er at trykkluften inneholder for mye olje, noe som forårsaker skade på etterbehandlingsutstyret og brukerutstyret. De viktigste årsakene til denne feilen er: (1) kvaliteten på oljeseparasjonskjernen i seg selv er for dårlig; (2) Installasjonen følger ikke prosedyrene.

 

Fire smøreolje

Funksjonen til luftkompressoroljen er å danne en beskyttende film mellom de kritiske punktene til de to friksjonsskruene for å unngå kontakt mellom skruene, dermed buffere friksjonskraften, spille en smøreeffekt og redusere slitasje; I tillegg er det kjøling, støyreduksjon, forsegling, anti-rust og andre funksjoner.

 

Feilutseende: Smøremiddelfeil. Feilsøking: Uansett om det er en ny luftkompressor som må byttes ut etter 500 timers drift eller hver 4000 time i fremtiden, oppnås dette under et standardmiljø, og i skruetypen i selve bruken av luftkompressoren vil mange faktorer påvirke ytelsen til smøremidlet. På grunn av dette må vi bestemme erstatningssyklusen i henhold til det spesifikke bruksmiljøet.

 

Så hvilke faktorer vil påvirke erstatningssyklusen av smøring av skrue luft? For tiden er hovedpoengene som alle er enige om:

1. Kvaliteten på smøreolje: Kvaliteten på smøreolje vil direkte bestemme perioden for bruken. Så lenge smøreoljen produsert av en vanlig produsent med kvalifisert kvalitetsbekreftelse kan byttes ut en gang på 4000 timer under et standardmiljø, er erstatningssyklusen for underordnet smøreolje veldig kort;

2. Luftens luftfuktighet: Hvis fuktigheten i luften er større, betyr det at jo mer vann kommer inn i luftkompressoren, og blanding av fuktighet og smøreolje vil føre til at smøreoljen forverres, noe som vil påvirke levetiden;

3. Urenheter: Inkludert urenheter som kommer inn i luften og urenheter generert av friksjon inne i luftkompressoren, etc. Urenheter kan forurense smøreoljen og forårsake dens svikt;

4. Syre- og alkaliske gasser: Det vil være en stor mengde syre- og alkaliske gasser i bruksmiljøet til noen luftkompressorer, og deres typer gasser vil også påvirke arbeidsytelsen til smøreoljen, og dermed forkorte levetiden.