나사 공기 압축기의 착용 부분에 대한이 모든 지식을 알고 있습니까?

하나 : 에어 필터

공기 압축기의 에어 필터는 에어 필터 어셈블리와 필터 요소로 구성됩니다. 외부는 공기의 먼지, 입자 및 기타 불순물을 필터링하기 위해 조인트 및 나사 파이프를 통해 공기 압축기의 흡기 밸브에 연결됩니다. 다른 공기 압축기 모델은 공기 흡입구의 크기에 따라 설치할 에어 필터를 선택할 수 있습니다.

실패 외관 : 필터가 막히고 막힌 에어 필터로 인해 공기 압축기가 에너지와 폐기물 전기를 잃게되며 먼지로 침투하기가 쉽습니다. 공기 압축기 내부로 들어가는 과도한 먼지는 공기 압축기 오일의 수명에 영향을 미쳐 오일/공기 분리기가 차단됩니다.

문제 해결 : 1. 필터 요소는 필터의 핵심 구성 요소입니다. 특수 자료로 만들어졌으며 특별한 유지 보수가 필요한 취약한 부분입니다.

2. 필터가 오랫동안 작동했을 때, 필터 요소는 일정량의 불순물을 차단하여 압력이 증가하고 흐름이 감소하게됩니다. 현재 시간이 지남에 따라 교체해야합니다.

장비의 여과지는 또한 핵심 포인트 중 하나입니다. 고품질 필터 장비의 여과지는 일반적으로 합성 수지로 채워진 슈퍼 플랜 섬유 용지를 사용하여 불순물을 효과적으로 필터링 할 수 있으며 강한 먼지 저장 용량을 갖습니다. 장비는 또한 필터 용지의 강도에 대한 큰 요구 사항이 있습니다. 공기 흐름이 크기 때문에 필터 용지의 강도는 강한 공기 흐름에 저항하여 여과 효율을 보장하고 장비의 서비스 수명을 연장시킬 수 있습니다.

여과지의 기공 크기는 약 10um입니다. 일반적으로 2000 시간마다 제거하고 교체해야합니다. 에어 필터에 차압 제어 장치가 설치됩니다. 디스플레이 패널에 에어 필터가 막히는 것을 보여 주면 에어 필터를 청소하거나 교체해야합니다. .

둘 : 오일 필터

오일 필터는 일반적으로 종이 필터입니다. 그 기능은 금속 입자 및 오일 분해와 같은 오일의 불순물을 제거하는 것입니다. 필터링 정확도는 5UM-10UM 사이이며 베어링과 로터에 보호 효과가 있습니다.

고장 모양 : 오일 필터 고장. 문제 해결 : 오일 필터를 교체 해야하는지 여부는 압력 차이 지표로 판단 할 수 있습니다. 압력 차이 표시등이 켜져 있으면 오일 필터가 차단되어 교체해야합니다. 새 기계의 처음 500 시간의 작동 후 오일 및 오일 필터를 교체 한 다음 압력 차이 지표 표시등에 따라 교체해야합니다. 압력 차이가 크면 오일 필터가 교체되지 않으면 오일 섭취가 충분하지 않아 배기 가득이 발생할 수 있으며 배기 가득이 발생하면 오일 부족이 베어링의 수명에 영향을 미칩니다.

오일 필터의 효과적인 사용 시간은 두 가지 요인으로 결정됩니다. 1. 불순물의 양. 오일 필터의 불순물을 흡수하는 능력이 한계에 도달하면 오일 필터의 효과적인 수명에 도달합니다.

2. 필터 용지의 기계 온도 및 반 탄소 화 능력. 기계가 고온과 정상 온도에 있으면 오일 필터의 서비스 수명이 다릅니다. 고온 모델은 여과지의 탄화를 크게 가속화하고 여과지의 효과적인 사용 시간을 단축시킵니다.

또한, 열악한 여과지의 효과적인 사용 시간은 정상적인 사용 하에서 매우 짧을 것입니다. 양질의 오일 필터의 효과적인 여과 시간은 약 2000-2500 시간입니다.

주파수 변환 나사 기계가 저주파에서 오랫동안 사용되면 온도는 일반적으로 낮으며 오일 배럴은 더 많은 물을 가지고 있으며 여과지에 대한 방수량이 높습니다. 주파수 변환 나사 기계가 저주파에서 사용되면 오일 시스템의 압력이 낮아지고 오일 필터는 저항과 통기성이 낮아야합니다. 좋은 섹스.

많은 사람들이 오일 필터가 가로 채기에 의해 필터링된다고 생각할 수도 있습니다. 정확도가 높을수록 필터링 효과가 더 좋습니다. 동시에 필터 정확도가 너무 높고 오일 필터가 쉽게 차단할 수 있다고 걱정합니다. 그러나 일부 연구에 따르면 이것이 실제로 오해가 발생했다고 생각합니다. 오일 필터의 여과 정확도는 여과 효과와 약간의 관계가 있지만 실제로 여과 효과를 결정하는 것은 여과 정확도가 아니라 오일 필터 종이의 흡착 용량입니다. 먼지 유지 용량이 클수록 흡착 전력이 강하고 필터링 효과가 더 좋습니다. 섬유 필터 용지는 먼지 유지 용량이 크기 때문에 필터링 효과가 우수합니다. 그러나 섬유 필터 용지의 가격은 매우 비싸고 필터 용지 공장은 소매를 위해 판매하지 않으며 대량으로 사용자 정의해야합니다. 오일 필터에 특히 판매량이 많지 않은 경우 파이버 필터 용지를 사용자 정의하기가 어렵습니다. 이것이 소수의 사람들이 섬유 필터 용지를 사용하는 주된 이유입니다. 이유.

3 개의 오일/공기 분리기

오일/공기 분리기 필터 요소는 미세한 유리 섬유의 여러 층으로 만들어집니다. 압축 공기에 포함 된 안개가 자욱한 오일과 가스는 오일 미세 분리기를 통과 한 후 거의 완전히 필터링 될 수 있습니다. 정상 작동 하에서, 오일 미세 분리기는 약 3000 시간 동안 사용될 수있다.

오일/공기 분리기는 주로 오일-물-액체 분리를 위해 설계되었습니다. 그것은 두 가지 종류의 필터 요소, 즉 합병 필터 요소와 분리 필터 요소를 포함합니다. 분리 효율이 좋지 않아 압축 공기에서 높은 오일 소비 및 중유 함량이 발생하여 백엔드 정제 장비의 작동 및 공기 사용 장비의 오작동에 영향을 미칩니다. 압전 저항은 막힘 후 증가하여 장치의 실제 배기 압력이 증가하고 장치의 에너지 소비가 증가합니다. 고장 후, 유리 섬유 필터 분리 재료는 오일로 떨어져 오일 필터 요소의 수명이 단축되고 주 엔진의 비정상적인 마모가 발생합니다. 오일 분리 요소가 손상된 후, 오일이 직접 도망 가면 오일 소비가 크고 오일 부족으로 인해 장치의 높은 온도가 발생합니다. 코가 잠글 수 있습니다.

실패 외관 : 막힘/파손/연소/열악한 분리 효과. 문제 해결 : 윤활유와 주변 환경의 오염 정도는 수명에 큰 영향을 미칩니다. 환경 오염이 매우 심각한 경우 사전 공기 필터 설치를 고려할 수 있습니다.

1. 막힘 : 오일 분리 코어의 막힘은 공기 압축기 모터에서 과도한 전류를 유발합니다. 과도한 압력으로 인해 오일 분리 코어가 변형 될 수 있거나 모터가 과부하 되더라도 메인 엔진이 잠글 수 있습니다. 또한 과도한 전류는 접촉기의 수명을 단축 시키거나 접촉을 태우고 큰 사고를 일으 킵니다. 일반적으로 나사 공기 압축기에는 필터 요소 앞에 압력 게이지가 있습니다. 필터 요소와 공기 공급 압력 게이지 이전의 압력 게이지 사이의 압력 차이가 0.08mpa에 도달하면 오일 분리 요소가 교체됩니다.

2. 손상. 오일 분리 코어가 손상되면 공기 압축기가 많은 오일을 소비하고 공기 저장 탱크와 파이프 라인에 많은 양의 오일이있을 것입니다. 심한 경우 공기 저장 탱크의 블로우 다운 밸브가 배출되면 공기 압축기 오일이 직접 배출됩니다. 이 실패의 주된 이유는 다음과 같습니다. (1) 오일 분리 코어는 제 시간에 교체되지 않았습니다. (2) 품질이 좋지 않은 오일 분리 코어가 선택되었다. (3) 설치 과정에서 규정에 따라 작업이 수행되지 않았으며, 예를 들어 오일 리턴 파이프가 설치 될 때 오일 분리 코어가 설치되었습니다. 침입하는 등.

3. 화상. 오일 분리 코어의 연소는 일반적이지 않지만 때로는 공기 압축기 작동 중에 발생합니다. 주요 표현은 오일 분리 코어의 필터 스크린이 부분적으로 또는 완전히 탄화되고 오일 분리 코어의 금속 쉘조차 연소된다는 것입니다. 이러한 실패는 주로 다음과 같습니다. (1) 공기 압축기 오일의 품질은 열악합니다. (2) 오일 분리기 코어 자체의 품질은 너무 나쁘다. (3) 오일 분리기 코어 쉘과 오일 분리기 배럴 사이에는 오일 분리기 코어가 설치되고 접지 될 수 없을 때 오일 분리기 배럴 사이에는 신뢰할 수있는 연결이 없으며 정전기가있을 때 오일 안개가 점화되고 오일 코어가 연소됩니다.

4. 분리 효과는 열악합니다. 주요 표현은 압축 공기에 오일이 너무 많아서 후 처리 장비 및 사용자 장비에 손상이 발생한다는 것입니다. 이 실패의 주된 이유는 다음과 같습니다. (1) 오일 분리 코어 자체의 품질이 너무 열악합니다. (2) 설치는 절차를 따르지 않습니다.

4 개의 윤활유

공기 압축기 오일의 기능은 나사 사이의 접촉을 피하기 위해 두 마찰 나사의 임계점 사이에 보호 필름을 형성하여 마찰력을 완화하고 윤활 효과를 감소시키고 마모를 줄이는 것입니다. 또한 냉각, 노이즈 감소, 밀봉, 방지 방지 및 기타 기능이 있습니다.

실패 외관 : 윤활제 고장. 문제 해결 : 실제로, 500 시간의 작동 후 또는 향후 4000 시간마다 교체 해야하는 새로운 공기 압축기이든, 이는 표준 환경에서 얻어지며, 공기 압축기의 실제 사용에서 나사 유형에서 많은 요인이 윤활유의 성능에 영향을 미칩니다. 이 때문에 특정 사용 환경에 따라 교체주기를 결정해야합니다.

그렇다면 스크류 공기 압축기 윤활유의 교체 사이클에 어떤 요인이 영향을 미칩니 까? 현재 모든 사람이 동의하는 주요 요점은 다음과 같습니다.

1. 윤활유의 품질 : 윤활유의 품질은 사용 기간을 직접 결정합니다. 자격을 갖춘 품질 검증을 가진 일반 제조업체가 생산 한 윤활유가 표준 환경에서 4000 시간에 한 번 교체 할 수있는 한, 열등한 윤활유의 교체주기는 매우 짧습니다.

2. 공기의 습도 : 공기의 습도가 더 커지면 물이 많을수록 공기 압축기로 들어가고 수분과 윤활유가 혼합되면 윤활유가 악화되어 서비스 수명에 영향을 미칩니다.

3. 불순물 : 공기 압축기 내부의 마찰에 의해 생성 된 불순물과 불순물을 포함하는 불순물을 포함하여 불순물은 윤활유를 오염시키고 고장을 유발할 수 있습니다.

4. 산 및 알칼리성 가스 : 일부 공기 압축기의 사용 환경에 많은 양의 산 및 알칼리성 가스가 있으며, 그 유형의 가스는 또한 윤활유의 작업 성능에 영향을 미쳐 서비스 수명을 단축시킵니다.