ඉස්කුරුප්පු ඇණ වායු සම්පීඩකය තෙල් සහිත වායුව බැහැර කරන විට, සිදුවිය හැකි ගැටළු මොනවාද?

සමහර විශේෂ කර්මාන්තවල නිපදවන ඉස්කුරුප්පු නියමුණේ වායු සම්පීඩක වායුවෙහි ඉහළ අවශ්යතා, විශේෂයෙන් රෙදිපිළි කර්මාන්තය සහ ආහාර කර්මාන්තය ඇත. සම්පීඩිත වාතය තෙල් රහිත විය යුතුය, එය මූලික වශයෙන් තෙල් රහිත සම්පීඩිත වාතයට ළඟා වේ. ඉතින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ වායු සම්පීඩක ගෑස් අසමත් වූ විට, එය විසඳන්නේ කෙසේද? තෙල් සිඳී යාමේ අසමත් වීමට ප්රධාන හේතු විශ්ලේෂණය කිරීමට මට ඔබව රැගෙන යාමට ඉඩ දෙන්න?

1.
         පෙරහන් මූලද්රව්යයෙහි තෙල් වෙන් කිරීමේ මූලධනය ආදර්ශනය කිරීම ආදිය නම් තෙල් හා ගෑස් වෙන් කිරීමේ හරය හානි සිදුවී ඇත. එමනිසා, වාතයේ තෙල් විශාල ප්රමාණයක් හුදෙකලා වී නොයනු ඇත. වායුව ශරීරයෙන් එකට නෙරපා හරිනු ලබන අතර, පිටාර ක්රියාවලියේදී තෙල් සමඟ නිෂ්පාදනය කෙරේ

2. තෙල් ආපසු පයිප්ප අසමත් වීම , එය නැවත පැමිණීමේ නල මාර්ගයේ වැදගත් වගකීම දරයි.
       ඉස්කුරුප්පු සම්පන්න ක්රියාවලියේ වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී තෙල් හරය අතර තෙල් හා සම්පීඩක ආවරණ අතර තෙල් වෙන් කිරීම පීඩන වෙනසක් ඇති කරයි. මෙම පීඩන වෙනසෙහි ක්රියාව යටතේ, එය නල මාර්ගයේ පතුල වෙත ළඟා වේ. , තෙල් වෙන් කිරීමේ මූලික තෙල් සම්පීඩකය වෙත ආපසු ලබා දීම සඳහා වගකිව යුතුය. ඊළඟ චක්රය තුළ තෙල් ප්රතිලාභ ප්ලග් කැඩී ගොස් වැරදි ලෙස ස්ථාපනය කර ඇත්නම්, වෙන් කරන ලද තෙල් හරය පතුලේ එකතු නොවනු ඇති අතර තෙල් පතුලේට එකතු වේ. එය සිදුවන්නේ බැක්ලොග් පතුලේ ඇති අධික තෙල් සමුච්චය වීමෙනි. එබැවින් එන්ජින් තෙල්වල මෙම කොටස ගෑස් බැහැර කිරීමත් සමඟ තෙල් විසර්ජන ක්රියාවලියේදී පෙනී යනු ඇත.

3. ඉස්කුරුප්පු පාලක පද්ධතිය ක්රියාත්මක වන විට පද්ධති පීඩන පාලනය ඉතා අඩු බැවින්
         , වේගය අධික අභ්යන්තර ගෑස් බෙදුම්කරු, එමඟින් වැඩ බලන විට, එමඟින් ක්රියාකරුගේ ඉහළ සංචලනය අතට ගෙන යනු ඇත, එය සම්පීඩක විසර්ජනය තුළ ඉන්ධන කපන විට අසමත් වීම

4. ඉස්කුරුප්පු සම්පන්නව ක්රියාත්මක වන අවම පීඩනය වන අවම පීඩනය අවම පීඩනයට වඩා
         අවම පීඩන ක්රියාවලියේ අවම පීඩන කපාටයක් වන බව සහතික කිරීම භූමිකාව සහතික කිරීම මෙම කාර්යභාරය වන්නේ අවම පීඩනයට වඩා අවම පීඩනයක අවම පීඩන කපාටයක් බව සහතික කිරීමයි. අවම පීඩන කපාටය අක්රිය වීම, පද්ධතිය අවම පීඩනයක් සහතික නොකරන්නේ නම්, පැතලි තෙල් පිටාර ක්රියාවලියේදී අසාර්ථක වේ

5. සර්ජෙඩ් තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය ඉදිරියේ, සම්පීඩන
      තෙල් වැඩිපුරම සම්බන්ධ වීමට, එබැවින් තෙල් මට්ටම් කිරීම හේතුවෙන්, නමුත් ගෑස් විමෝචන, තෙල් ගැටලු හුදකලා කිරීම

.
​මෙම අවස්ථාවේ දී, ඉස්කුරුප්පු සම්පන්නව ධාවනය වන ක්රියාවලියේදී, සිසිලනය තෙල්වල ක්රියාකාරිත්වය සහ තෙල් හා වායුව සිසිල් කර වෙන් කළ නොහැක. එමනිසා, පිටාර ක්රියාවලියේදී තෙල් දෝෂයක් සිදුවනු ඇත

හානිය තෙල් වෙන් කිරීමේ හරය පොදු සංසිද්ධියකි. එබැවින්, ඉස්කුරුප්පු සම්පන්නව ක්රියාත්මක වීමට පෙර උපකරණ පරීක්ෂා කළ යුතුය. මෙම මෙහෙයුම භාවිතයේදී උපදෙස් අත්පොතට අනුකූලව දැඩි ලෙස සිදු කළ යුතුය. භාවිතයෙන් පසු, උපකරණ නඩත්තු කිරීම මූලික හා සිදුරු වලට තෙල් වෙන් කිරීමේ හානියක් නිතිපතා සොයා ගත යුතුය. නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, උපකරණ ක්රියාත්මක කිරීමේදී උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහතික කිරීම

,
තෙල් ආපසු චාරිකා අවහිර වුවහොත්, බෙදුම්කරුගේ පීඩන පහත වැටීම පළමුව පරීක්ෂා කළ යුතුය. පීඩන පහත වැටීම පිළිබඳ ගැටළුවක් නොමැති නම්, තෙල් බෙදුම්කරුගේ හරය පිරිසිදු කළ යුතුය. තෙල් බෙදුම්කරුගේ හරය කැඩී ගියහොත්, එය ක්රියාකරුවන්ට

අඩු පද්ධති පීඩන පාලන ගැටලුවක්
ඇති වුවහොත්, ඒවාට උපකරණවල පාලන පීඩනය පිළිබඳ ගැටළුවක් ඇති කළ යුතුය.

අවම පීඩන කපාට අපොහොසත් වීමේ ගැටළුව
සත්ය ක්රියාකාරිත්වයේ ඇති ගැටළුව, අවම පීඩන කපාටය අවලංගු යැයි සොයා ගන්නේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු වැඩ කළ යුතුය.

සම්පීඩකය වෙත සිසිලන තෙල් එකතු කිරීමේදී සම්පීඩකය වෙත වැඩිපුර සිසිලන තෙල් එකතු කිරීමේ ගැටළුව
, සිලෝන් තෙල් වර්ග වලට උපකරණවලට එකතු කළ යුතු ආකාරය පිළිබඳ න්යායාත්මක වටිනාකම ඔබ මුලින්ම දැන සිටිය යුතුය. සිසිලන තෙල් එකතු කිරීම සඳහා කැපවීම වගකිව

.
යුතුය මක්නිසාද යත් විවිධ උපකරණ සිසිලනය සඳහා විවිධ අවශ්යතා ඇති බැවින්, එකතු කිරීමේ වේලාවෙන් පසුව එය සටහන් කළ යුතුය. සිසිලනය තෙල් භාවිතා කිරීමෙන් පසු, සිසිල තෙල් එකතු කිරීම සඳහා එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. සුදුසුකම් නොලත් සිසිලන තෙල් එකතු කිරීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසුකම් ලත් තත්ත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය